[实用新型]一种废料收集及废水排出装置

说明书

本实用新型的一种废料收集及废水排出装置，配合设置在切割设备箱体的废料及废水的排出口的下端，包括废水收集处理槽，包括一箱体，所述箱体在垂直方向上通过隔层板分成箱体上层和箱体下层，所述隔层板上设有镂空孔洞，所述箱体上层可提出地放置提篮；废水通过隔层板流通至所述箱体下层，所述无盖箱体下层下端设置排水口排出废水。本实用新型提供了一种方便装载废料、废水，装载能力强，结构简单的废料收集、废水排出装置。

技术领域

本实用新型涉及晶封装半导体切割技术领域，具体涉及一种废料收集及废水排出装置。

背景技术

封装半导体行业中，切割工序是负责对产品进行尺寸切割，在对半导体切割过程中不仅会有边框废料产生，而且整个切割过程中，会产生很多的小粉屑，因此在切割时必须不断地用净水冲洗，以避免污染到晶粒。现有技术中，如图1 所示的，切割的加工余量同时被冲入废料槽中，废料槽配设气缸，气缸将边框推入废料小提篮箱，用于对切割的加工余量的收集，废水经管道排出。现有技术中，废料箱体小，装载能力小，且容易造成推送气缸卡顿造成设备故障，现有结构中，箱体和废料槽非一体结构，拼接式，箱体排水及密封性不好造成漏水，且位置较排水管高度持平，经常会因密封及排水不畅造成漏水，因切割水较冷，箱体外表面易产生冷凝水。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方便装载废料、废水，装载能力强，结构简单的废料收集、废水排出装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种废料收集及废水排出装置，配合设置在切割设备箱体的废料及废水的排出口的下端，包括废水收集处理槽，包括一箱体，所述箱体在垂直方向上通过隔层板分成箱体上层和箱体下层，所述隔层板上设有镂空孔洞，所述箱体上层可提出地放置提篮；废水通过隔层板流通至所述箱体下层，所述箱体下层下端设置排水口排出废水。

优选地，所述提篮的侧壁和底面设置漏孔以排水。

优选地，所述箱体上层中部设置一支架，所述支架两端分别配置提篮，所述支架支撑风刀将废料吹入两侧提篮。

优选地，所述支架选用三角形柱体，所述风刀设置在支架顶端，所述支架两侧设置的提篮配合所述支架选用倒梯形提篮，且两侧提篮大小相同。

优选地，所述箱体配设上翻式盖板，所述支架与所述风刀加强支撑上翻式盖板。

优选地，所述风刀设置两个，分别朝向两侧提篮吹气。

优选地，所述箱体为一体式结构；

或，所述箱体选用不锈钢材质。

优选地，所述箱体外壁配设包覆保温棉。

优选地，所述隔层板为镂空不锈钢板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置箱体、箱体内可提出地放置提篮，减配气缸结构，简化结构，降低了设备成本；箱体敞口、提篮敞口，且分别设置漏孔孔洞方便装载废料边框、排出废水，增加了废料边框的装载能力；箱体选用一体式结构，避免了漏水；所述箱体的外壁配设包覆保温棉，有效防止箱体表面生成冷凝水的现象。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：切割设备箱体1；箱体2；箱体上层201；箱体下层202；废水收集处理槽3；提篮4隔层板5；排水口6；支架7；风刀8；保温棉9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1