[实用新型]一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体

说明书

本实用新型属于蜂窝陶瓷蓄热体技术领域，尤其为一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体，包括蓄热体本体，所述蓄热体本体包括保护层、加强层和吸附层，所述保护层的内壁与加强层的表面固定连接，所述加强层的内壁与吸附层的表面固定连接。本实用新型通过保护层可以增强蓄热体本体的吸热和放热能力，使蓄热体本体的热交换性能更加理想，加强层提高了蓄热体本体的强度，使用寿命更高，吸附层可以对有害气体进行吸附和净化，提高了蓄热体本体的使用性能，设置条形槽和通孔的配合，降低了气体在蓄热体本体中的流通阻力，提高流通速度，通过换热肋片的使用，可以有效防止蜂窝孔内部发生阻塞现象，使得蓄热体本体的换热效果更加理想。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝陶瓷蓄热体技术领域，具体为一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体。

背景技术

蜂窝陶瓷蓄热体以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。

但是现有的蜂窝陶瓷蓄热体存在以下问题：

1、蓄热体中的蜂窝孔容易阻塞、结饼，造成蜂窝孔中间气体流通速度慢，气流阻力逐渐增大，塔压降升高，这样的现象不仅会造成生产效率降低，而且缩短蜂窝陶瓷的使用寿命，提高生产成本；

2、现有的蓄热体在进行安装时，效果不是很理想，从而导致蓄热体的稳定性较低，使用起来较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体，解决了现有蓄热体中的蜂窝孔容易阻塞、结饼和安装不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体，包括蓄热体本体，所述蓄热体本体包括保护层、加强层和吸附层，所述保护层的内壁与加强层的表面固定连接，所述加强层的内壁与吸附层的表面固定连接，所述蓄热体本体的内部设有蜂窝孔，所述蜂窝孔的内壁固定连接有换热肋片，所述蓄热体本体的表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁开设有通孔，所述蓄热体本体的表面设有限位环，所述限位环的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑板，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述滑板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有卡板，所述蓄热体本体的表面开设有卡槽，所述卡板的端部与卡槽的内壁卡接，两个所述限位环的端部贯穿有螺丝，所述螺丝的表面螺纹连接有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护层为高辐射率涂层，所述加强层为玻璃纤维层，所述吸附层为活性炭滤层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位环的表面均固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的端部固定连接有固定块，所述通孔与蜂窝孔的内部相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的端部直径大小与卡槽的内壁直径大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位环安装在蓄热体本体的两端，所述条形槽为长方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热效率高的蜂窝陶瓷蓄热体，具备以下有益效果：