[实用新型]一种高合金钢焊缝超声波探伤装置

说明书

本实用新型提供一种高合金钢焊缝超声波探伤装置，包括：探伤试块以及探伤台；探伤试块设置在探伤台上；探伤试块设有方形操作块和扇形操作块；探伤试块上的各个设置部位可以满足探伤过程的校验需要，灵敏度调节需要，扫描速度调节需要，制作超声波探伤设备DAC曲线需要以及其他调节项目的需要。在检测时，可以将超声波探伤设备，工件和试件均放到探伤台上进行操作，便于探伤进行。还可以将探伤试块及工件放到探伤台内部，进行加热处理，使探伤试块或工件的温度和湿度满足检测需要，避免工件焊缝温度对检测结果造成影响，进而避免对缺陷的定位造成误差，影响检测准确度。

技术领域

本实用新型涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种高合金钢焊缝超声波探伤装置。

背景技术

随电力机组参数的不断提高，高合金钢应用越来越多。为保证高合金钢材料的焊接质量，多采用超声波探伤对其进行无损检测。一般对高合金钢材料的焊接质量检测采用标准试块，对超声波探伤设备进行调教。

但由于在检测前需要对超声波探伤设备进行调教，如需要调节设备灵敏度，调节扫描速度，制作超声波探伤设备DAC曲线以及其他调节项目，这就需要准备多个试块来进行，而且多个试块放置到地面，或者放置位置不合适，在检测过程，或调教设备过程中，造成操作不便，影响检测准确度。

而且，检测过程的焊缝温度也对检测结果造成影响，容易造成对缺陷的定位造成误差，影响检测准确度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种高合金钢焊缝超声波探伤装置，包括：探伤试块以及探伤台；

探伤试块设置在探伤台上；

探伤试块设有方形操作块和扇形操作块；

方形操作块上设有两个检测灵敏度复合孔；第一检测灵敏度复合孔的深度为20mm；第二检测灵敏度复合孔的深度为40；

扇形操作块设有第一厚度区和第二厚度区；

第一厚度区的厚度等于方形操作块的厚度；

第二厚度区的厚度小于第一厚度区的厚度；

第一厚度区的扇形面积小于第二厚度区的扇形面积的扇形面积；

第二厚度区的扇形半径等于方形操作块的宽度；

第一厚度区的弧面与第二厚度区的弧面平行设置。

进一步需要说明的是，两个检测灵敏度复合孔的孔径分别为

进一步需要说明的是，第一厚度区的扇形半径等于第二厚度区的扇形半径的一半。

进一步需要说明的是，第一厚度区的扇形半径为25mm；

第二厚度区的扇形半径为50mm；

第一厚度区的厚度和方形操作块的厚度分别为25mm；

第二厚度区的厚度为17mm。

进一步需要说明的是，第一检测灵敏度复合孔中心与方形操作块第一侧边之间的距离为20mm；

第一检测灵敏度复合孔中心与第二检测灵敏度复合孔中心之间的距离为20mm；

方形操作块的宽度为50mm。

进一步需要说明的是，探伤台顶部设有探伤台面，探伤台底部设有支腿；

探伤台内部设有超声波探伤机放置柜，工件放置柜以及试块放置柜；

超声波探伤机放置柜，工件放置柜以及试块放置柜分别设有柜门；

探伤台面上设有试块安置位。