[实用新型]一种电镀用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀用烘干装置，包括烘箱及风机，所述烘箱内部设有烘干空腔，所述烘箱的左侧及右侧分别设有进料口及出料口；其特征在于：所述烘箱底部设有与烘干空腔连通的送风口及回风口，所述送风口的底部与所述风机的出风端相连，所述回风口的底部与所述风机的进风端相连；所述送风口上方的烘干空腔内设有一加热管；所述烘箱上方的前侧及后侧分别设有一热风收集管，所述热风收集管的内侧面上由左向右间隔设有多组收集口，所述热风收集管的底部设有一连接管，所述连接管与所述热风收集管相连通，所述回风口上设有一回风管，两组所述连接管的底部与所述回风管相连。本实用新型提高了烘干效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀设备，尤其涉及一种电镀用烘干装置。

背景技术

电镀生产线烘干段，为提高烘干效率，需要热风流动，但是烘箱两端有进出口，热能会从进出口流失，造成热能损耗，而且会影响烘干效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电镀用烘干装置，通过使用该结构，提高了烘干效率，降低了能耗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电镀用烘干装置，包括烘箱及设置于烘箱底部的风机，所述烘箱内部设有烘干空腔，所述烘箱的左侧设有进料口，所述烘箱的右侧设有出料口，所述进料口及出料口与所述烘干空腔相连通；所述烘箱底部设有送风口及回风口，所述送风口及所述回风口与所述烘干空腔相连通，所述送风口的底部与所述风机的出风端相连，所述回风口的底部与所述风机的进风端相连；

所述烘箱的下方设有一加热管及温度传感器，所述加热管与所述温度传感器电控连接，所述加热管设置于所述送风口的正上方；

所述烘箱上方的前侧及后侧分别设有一热风收集管，两组所述热风收集管分别设置于所述进料口及出料口上方的前侧及后侧，所述热风收集管的内侧面上设有多组收集口，多组所述收集口由左向右间隔设置于所述热风收集管上，所述热风收集管的底部设有一连接管，所述连接管与所述热风收集管相连通，所述回风口上设有一回风管，两组所述连接管的底部与所述回风管相连。

上述技术方案中，所述烘干空腔的顶部与所述烘箱的顶面相连通，所述烘箱的顶部设有一盖板，所述盖板抵于所述烘干空腔的顶面上；所述热风收集管的顶部与所述烘干空腔的顶面齐平设置。

上述技术方案中，所述烘干空腔内设有三组网格孔板，每组所述网格孔板上设有多组透风孔；三组所述网格孔板的左侧及右侧分别与所述烘干空腔的左侧面及右侧面相连。

上述技术方案中，所述网格孔板包括底部网格孔板、前侧网格孔板及后侧网格孔板，所述前侧网格孔板及后侧网格孔板分别安装于两组所述热风收集管的底部，且所述前侧网格孔板及后侧网格孔板的顶面与对应所述热风收集管的底面相连，所述底部网格孔板设置于所述进料口及出料口的下方，所述底部网格孔板设置于所述加热管的上方，所述前侧网格孔板及后侧网格孔板的底部与所述底部网格孔板的顶面前侧及后侧相连。

上述技术方案中，一组所述连接管设置于所述前侧网格孔板的前侧，另外一组所述连接管设置于所述后侧网格孔板的后侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在烘箱底部送风口及回风口与风机的出风端及进风端连接，这样风机的进风端能够将烘干空腔内部的热风回收吹入到烘干空腔内，同时利用两组热风收集管将烘干空腔内的热风尽可能的收集回流到风机内再吹出，这样能够使得热风在烘干空腔内循环流动，有效提高烘干效率，同时降低了能耗，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的内部结构示意图。