[实用新型]一种理管机

说明书

本实用新型公开了一种理管机，包括架体，还包括：设置在架体上用于输送物料的输送组件，用于检测被输送的物料装载状态的识别检测装置，根据识别检测装置的识别结果对物料进行分类输出的出料装置；所述输送组件的头部还设置有进料口，所述出料装置包括设置在输送组件尾部的用于对不同物料进行分类使得物料分类输出的闸板组件。本实用新型输送组件上设置有倾斜置料板，本实用新型利用了圆柱状物料的重力并设置置料板长度短于圆柱状物料长度的方式进行分料，节约了资源，输送组件上掉落的物料又重新掉落进进料口内继续下一轮分类，本实用新型实现了自动化分类分料，且结构简单，运行可靠且便于维护。

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备领域，具体涉及一种理管机。

背景技术

在纺织机械领域常常是在空棒上卷绕纱线，空棒包括大头端和小头端，在自动化的纱线生产中包含卷绕工序：即纱线被从筒管(纱棒)上退绕，清除疵点并再卷绕成卷装，卷装纱包含更多数量的纱线。

纱线进入卷绕工序，从纱棒上退绕之后，纱棒会存在三种状态，第一种为纱棒上的纱线小部分实现退绕，即残留大部分纱线，习惯称为多纱；第二种为纱棒上的纱线大部分实现退绕，即残留小部分纱线，习惯称为少纱；第三种为纱棒上的纱线完全实现退绕，即为未卷绕有纱线的纱棒，习惯称为无纱纱棒或者称空棒。结束退绕工序之后，需要对纱棒进行回收再利用，但是由于纱棒存在上述三种状态，对于纱棒的回收归类整理来说，工作量较大，现有工艺中，大多通过人工手动分类的方式进行分类整理，该种方式效率较低，且不利于整个自动化流程的推进，为了使得整个自动化流程能够顺利衔接，迫切需要一种能够自动将上述三种纱棒进行分别分离的设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种理管机，用于对物料即上述所述的纱棒进行识别分类并按照分类结果进行输出。

本实用新型的技术方案为：

一种理管机，包括架体，还包括：设置在架体上用于输送纱棒的输送组件，用于检测被输送的物料装载状态的识别检测装置，根据识别检测装置的识别结果对物料进行分类输出的出料装置；所述输送组件的起始部还设置有进料口，所述出料装置包括设置在输送组件尾部的用于对不同物料进行分类使得物料分类输出的闸板组件。不同物料种类即多载、空载和少载的物料，且本实用新型中的物料主要是指圆柱状可以滚动的物料。

本实用新型中，输送组件的起始部有进料口，三种不同状态的物料从进料口进入，输送组件转动从而带动物料转动，输送组件上的物料被识别检测装置检测后识别出不同类型，将此识别检测结果传输给出料装置，出料装置根据检测结果对相应物料作出分类并驱动物料出料。本实用新型中的进料口是倾斜的，有利于圆柱状的物料滑下，进料口内靠近中部或靠近底部位置处设置有可上下浮动的浮动板，浮动板浮起时阻挡物料下滑，浮动板下沉时物料顺利下滑到输送组件上，浮动板可以控制物料的下滑速度和频度。

作为优选，所述输送组件竖立设置并循环转动地输送物料，所述输送组件的本体上设置有用于放置物料的置料板，所述置料板是向上倾斜的斜板且置料板的长度短于物料的长度。本实用新型中，置料板向上倾斜，物料可以被放置在倾斜的置料板上无外力作用时不会滑下，且物料的长度大于置料板的长度。当然也可以根据需要将输送组件整体倾斜一定角度放置，此时置料板的倾角需要重新设计。本实用新型采用在输送组件上加装置料板的方式即实现了圆筒状物料的输送，结构简单，在实现功能的同时，大大节约了成本，更便于维修维护。本实用新型中的输送组件是竖立放置且循环转动的，且是自下而上的转动，在输送组件的起始部或称头部设置有进料口，即进料口在设置在输送组件的下方，采用此种设计当输送组件置料板的物料因不稳而掉落时，即又掉落在进料口内重新参与下一轮的输送上料而不用人工去捡取掉落的物料，大大减少了人员参与劳动，提高了工作效率和设备工作的可靠性。

本实用新型中，所述闸板组件进行分离输出的物料类型是空载和少载的物料。