[实用新型]一种便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具

说明书

一种涉及熔模铸造浇注系统领域的便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具，包含模具本体、棒身活块和异头活块；所述模具本体内设有浇棒型腔和连通浇棒型腔的浇口，所述浇棒型腔包含直浇道型腔和与直浇道型腔一端对应连通的浇口杯型腔，所述直浇道型腔内壁面外扩形成异头型腔；所述棒身活块与直浇道型腔适配并用于改变直浇道型腔的轴向长度，所述异头活块外形与异头型腔适配，且异头活块内沿轴向设有适配棒身活块穿过的通孔；该浇注模具能够在同一套浇注模具上根据浇口棒不同规格的制作需要进行快速换型。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造浇注系统领域，尤其是涉及一种便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具。

背景技术

公知的熔模铸造工艺方式，是先由蜡型（金属模具）制作蜡模零件，再将蜡模零件组装在浇口棒（蜡棒）上，进行凃制模壳，之后再进行焙烧、浇注和成形，因此，浇口棒的制作是实现熔模铸造的重要工序；浇口棒一般具有统一的浇口杯形状，均为喇叭口形状，但其直浇道的长短不一，有时候还需要根据连接蜡模零件的需要，制作异形头的浇口棒，例如方头浇口棒；传统的浇口棒浇注模具均使用机械注蜡模具，一套模具只能对应一种浇口棒进行制作，对于不同长度和异形头的浇口棒则需要对应制作多套模具，不仅花费很高，而且每次换一套模具要抬动几十公斤的模具，费时费力。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具，能够在同一套浇注模具上根据浇口棒不同规格的制作需要进行快速换型。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具，包含模具本体、棒身活块和异头活块；所述模具本体内设有浇棒型腔和连通浇棒型腔的浇口，所述浇棒型腔包含直浇道型腔和与直浇道型腔一端对应连通的浇口杯型腔，所述直浇道型腔内壁面外扩形成异头型腔；所述棒身活块与直浇道型腔适配并用于改变直浇道型腔的轴向长度，所述异头活块外形与异头型腔适配，且异头活块内沿轴向设有适配棒身活块穿过的通孔。

进一步，所述棒身活块包含多种长度规格的活块单元。

进一步，所述浇口设于直浇道型腔远离浇口杯型腔的一端，所述活块单元轴向中央设有与浇口对应的浇注孔。

进一步，所述浇口设于直浇道型腔靠近浇口杯型腔的一端。

进一步，所述棒身活块包含底块、螺杆和伸缩头，所述底块内沿轴向设有适配螺杆的螺纹孔，所述螺杆的外端与伸缩头固定连接。

进一步，所述直浇道型腔的横截面为圆形或多边形。

进一步，所述直浇道型腔的长度为170～270mm。

进一步，所述异头活块的外形横截面为圆形或多边形。

进一步，所述模具本体的分型面为浇棒型腔的对称面。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具，通过在模具本体的浇棒型腔中放置的棒身活块和异头活块，来改变浇棒型腔的形状，以适应不同种规格浇口棒的生产制作需要，降低了模具的使用数量，大大减少了制作模具的资金投入，且生产时对浇口棒换型更加方便快捷，减轻了蜡模工人更换模具的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是短浇口棒示意图；

图2是长浇口棒示意图；

图3是方头浇口棒示意图；

图4是一种模具本体的剖视示意图；

图5是多种长度规格的活块单元示意图；

图6是所述异头活块的剖视示意图；