[实用新型]一种数控车床零件自动检测找正装置

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体公开了一种数控车床零件自动检测找正装置，包括：底座，与底座滑动连接的滑动座，与底座旋合的丝杠，用于驱动丝杠旋转的电机，由探测器壳、探测柱、光栅尺、光栅传感器、滚轮座和滚轮组成的探测器组件。本实用新型中的探测组件能够沿机床的导轨进行移动，并且通过滚轮与毛坯的表面相接触，带动探测柱进行伸缩，通过光栅传感器通过记录在光栅尺上的位移，从而测量出毛坯表面个点的坐标；并且能够通过调整转动滚轮座的角度，同时实现对毛坯件的母线方向和圆周方向上的连续测量，从而拟合出毛坯表面的网格坐标，根据网格坐标对毛坯的粗加工吃刀量进行自动设定，并能在加工过程中对吃刀量进行实时调整。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别涉及一种数控车床零件自动检测找正装置。

背景技术

数控车床是在车削加工中最常用的一种设备，在加工零件时，通常需要对毛坯先进行粗加工再进行半精加工和精加工。虽然粗加工刀具本身硬度较大，能够承受较大的吃刀量，但是如果零部件的表面一致性差或者装夹问题导致吃刀量不均匀时，对刀具的使用寿命以及精加工的质量会有很大的影响。现有的数控车床无法实时探测毛坯工件的表面形状，并根据每个工件的表面的实际情况来自动规划合理的吃刀量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床零件自动检测找正装置，从而克服现有的数控车床无法探测毛坯工件的表面形状从而自动规划吃刀量的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控车床零件自动检测找正装置，包括：底座，其底部设有一对相互平行的第一滑槽和第一丝杠螺孔；滑动座，通过导轨设在所述底座的顶部，所述导轨与所述第一滑槽相垂直，所述滑动座能够沿所述导轨滑动，所述滑动座上设有第二丝杠螺孔；丝杠，其以能够转动的方式设在所述底座中，所述丝杠旋入至所述第二丝杠螺孔内，所述丝杠的一端与电机的输出端相连接；探测器组件，其包括设在所述底座上的探测器壳，所述探测器壳中设有探测柱，所述探测柱的一端从所述探测器壳的一端向外伸出，所述探测柱的一端能够沿所述导轨的方向进行伸缩，在所述探测器壳内设有光栅尺，在所述探测柱上设有与所述光栅尺相对应的光栅传感器，滚轮座以能够转动的方式设在所述探测柱的一端，所述滚轮座上设有能够转动的滚轮，所述滚轮座和所述探测柱之间设有卡销组件，所述卡销组件能够将所述滚轮座固定在某一旋转角度上，以能够使所述滚轮的轮轴与所述第一滑槽的方向平行或垂直。

优选的，上述技术方案中，所述底座上设有通过槽，所述通过槽设在两根所述导轨之间，且与所述导轨相平行，所述丝杠位于所述通过槽内，所述丝杠的另一端与所述通过槽的另一端转动连接，所述丝杠的一端从所述通过槽的一端穿过所述底座，并与所述电机的输出端相连接。

优选的，上述技术方案中，所述滑动座上设有两条与所述导轨相对应的第二滑槽，两条所述第二滑槽之间设有第二孔座，所述第二孔座能够伸入至所述通过槽中并沿所述通过槽进行移动，所述第二孔座上设有所述第二丝杠螺孔。

优选的，上述技术方案中，所述探测器壳通过连接板与所述滑动座相连接，所述探测器壳内设有滑动腔，所述滑动腔与所述导轨相平行，所述探测器壳的一端设有腔孔，所述腔孔与所述滑动腔的一端相连通。

优选的，上述技术方案中，所述光栅尺沿与所述滑动腔相平行的方向设在所述滑动腔的侧壁上。

优选的，上述技术方案中，所述探测柱的另一端通过所述腔孔伸入至滑动腔中，所述探测柱上设有滑动环，所述滑动环以能够滑动的方式套设在所述滑动腔内，所述滑动环上设有与所述光栅尺相适配的豁口，当所述滑动环在所述滑动腔内进行移动时，所述光栅尺能够从所述豁口处通过。

优选的，上述技术方案中，所述探测柱上设有传感器安装孔，所述光栅传感器以可拆卸的方式安装在所述传感器安装孔中，并且所述光栅传感器的一端与所述光栅尺相垂直并具有一定间隙。

优选的，上述技术方案中，所述探测柱的另一端设有弹簧固定孔，探测柱弹簧的一端伸入至所述弹簧固定孔中，所述探测柱弹簧的另一端与所述滑动腔的另一端相接触。