[实用新型]一种刨槽机上自动复位液压夹装置

说明书

本实用新型公开了一种刨槽机上自动复位液压夹装置，包括下夹板，所述下夹板的下端设有承载安装板，所述下夹板的上方设有摆动件，所述下夹板与摆动件的中间位置设有销插，所述下夹板的一端上设有压缩弹簧，所述下夹板的另一端下方设有油缸缸体，所述油缸缸体内设有油缸活塞杆。本实用新型所述的一种刨槽机上自动复位液压夹装置，采用特制的“弹簧反推的单作用油缸”，油缸缸体可以直接安装在下夹板上，无需中间环节，结构紧凑；摆动件和下夹板通过铰链连接，结构紧凑，保证夹持机构可以紧密布置，从而让夹持板件的位置增多，保证稳定性。

技术领域

本实用新型涉及刨槽机技术领域，特别涉及一种刨槽机上自动复位液压夹装置。

背景技术

刨槽加工过程中，板件需要自动连续加工，就需要自动进给，自动进给的精度决定了加工的精度，而自动进给的精度保证要素之一，是板件进给的夹持，夹持的定位精度和牢固程度，直接决定加工效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刨槽机上自动复位液压夹装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型公开了一种刨槽机上自动复位液压夹装置，包括下夹板，所述下夹板的下端设有承载安装板，所述下夹板的上方设有摆动件，所述下夹板与摆动件的中间位置设有销插，所述下夹板的一端上设有压缩弹簧，所述下夹板的另一端下方设有油缸缸体，所述油缸缸体内设有油缸活塞杆。

优选的，所述油缸缸体可以直接安装在下夹板上。

优选的，所述摆动件和下夹板之间设有铰链，且摆动件和下夹板通过铰链连接。

优选的，所述压缩弹簧通过嵌扣方式设置在摆动件中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用特制的“弹簧反推的单作用油缸”，油缸缸体可以直接安装在下夹板上，无需中间环节，结构紧凑；摆动件和下夹板通过铰链连接，结构紧凑，保证夹持机构可以紧密布置，从而让夹持板件的位置增多，保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种刨槽机上自动复位液压夹装置的横截面示意图；

图2为本实用新型一种刨槽机上自动复位液压夹装置的俯视图。

图中：1、油缸活塞杆；2、油缸缸体；3、承载安装板；4、下夹板； 5、压缩弹簧；6、摆动件；7、销插。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案；

一种刨槽机上自动复位液压夹装置，包括下夹板4，下夹板4的下端设有承载安装板3，下夹板4的上方设有摆动件6，下夹板4与摆动件6的中间位置设有销插7，下夹板4的一端上设有压缩弹簧5，下夹板4的另一端下方设有油缸缸体2，油缸缸体2内设有油缸活塞杆1，油缸缸体可以直接安装在下夹板4上，摆动件6和下夹板4之间设有铰链，且摆动件6和下夹板4通过铰链连接，压缩弹簧5通过嵌扣方式设置在摆动件6中。

需要说明的是，本实用新型为一种刨槽机上自动复位液压夹装置，油缸缸体2采用特制的形状可以直接安装在下夹板4上，无需复杂的安装过程，且安装后油缸缸体2与下夹板4结构紧凑，节省时间提高工作效率，在工作时，油缸活塞杆1推动摆动件6工作，摆动件6通过铰链与下夹板4紧密连接，保证夹持机构可以紧密布置，从而让夹持板件的位置增多，保证稳定性，摆动件6配合下夹板4能高精度且牢固将板件夹持，同时压缩弹簧7的一端是嵌扣在摆动件6内的，压缩弹簧7的另外一端安装在下夹板4上，通过利用压缩弹簧7的弹性使得摆动件6能重复工作，配合下夹板4能提高板件加工效率和效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。