[实用新型]220kV高阻抗变压器装置

说明书

本实用新型公开了一种220kV高阻抗变压器装置，包括：变压器、变压器低压铜排、电抗器、设置于电抗器上的过渡铜排，电抗器的线圈抽头与过渡铜排连接，过渡铜排与变压器低压铜排通过引线连接，变压器低压铜排与变压器的低压线圈抽头连接。本实用新型提供了变压器装置的串抗低压引线布置结构，适用于减小变压器油箱内空长，方便操作人员，提高操作人员工作效率，将电抗器与变压器连接用引线固定于电抗器侧，电抗器与变压器连接用的引线可先行进行抽头连接并固定，与变压器连接用引线与电抗器器身同时就位，操作方便，不受电抗器与变压器间距限制，缩小电抗器器身与变压器器身的距离，起到成本节约、降低操作人员劳动强度、提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种220kV高阻抗变压器装置。

背景技术

随着我国城镇化步伐的加快，变电站不断往负荷中心移动，大量的220kV变电站建在城市中心，对电力质量和电力安全性的要求越来越高。为降低系统短路电流，提高变压器安全性，高阻抗变压器被大量采用，其中内置低压串抗结构的高阻抗变压器以低涌流、占地小和变压器主体器身简单等优点成为最优选择。此类产品的低压引线结构较常规产品复杂，此类产品以往的低压引线结构是将电抗器与变压器连接用的引线固定在变压器上，等电抗器器身与变压器器身一起就位后开始压接电抗器抽头并连接变压器引线，该种引线布置结构存在三个弊端：1.为保证操作人员在电抗器与变压器之间具备适当的操作空间，电抗器器身与变压器器身之间的间距较大，进而需加大整个产品油箱的内空长，造成产品成本浪费；2.操作人员需要在电抗器器身与变压器器身有限的间距内操作压接引线，极为不便，工作效率低；3.操作人员在电抗器器身与变压器器身之间进行压接时需做好对内部的防护措施，操作完成后须对内部进行吸尘、去磁等整理工作，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种220kV高阻抗变压器装置，减小了串抗变压器油箱内空长，方便操作人员，提高操作人员工作效率。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种 220kV高阻抗变压器装置，包括：变压器、变压器低压铜排、电抗器、设置于电抗器上的过渡铜排，电抗器的线圈抽头与过渡铜排连接，过渡铜排与变压器低压铜排通过引线连接，变压器低压铜排与变压器的低压线圈抽头连接。

优选的是，电抗器包括：电抗器本体、用于夹紧电抗器本体的电抗器夹件，过渡铜排设置于电抗器夹件上。

优选的是，所述的220kV高阻抗变压器装置，还包括：设置于电抗器夹件上的固定件，过渡铜排通过固定件与电抗器夹件连接。

优选的是，固定件为长条状。

优选的是，靠近变压器的电抗器外边缘与变压器的旁柱边线之间的距离L为150～200mm。

优选的是，变压器为油浸式220kV三绕组高阻抗电力变压器。

优选的是，电抗器的线圈抽头与过渡铜排连接方式为压接。

优选的是，电抗器的线圈抽头包括分别位于电抗器的线圈两端的电抗器第一端线圈抽头、电抗器第二端线圈抽头，过渡铜排包括：第一过渡铜排、第二过渡铜排，变压器低压铜排包括：第一铜排、第二铜排，变压器的低压线圈抽头包括分别位于变压器的线圈两端的变压器第一端线圈抽头、变压器第二端线圈抽头，引线包括：第一引线、第二引线，电抗器第一端线圈抽头与第一过渡铜排连接，第一过渡铜排与第一铜排通过第一引线连接，第一铜排与变压器第一端线圈抽头连接，电抗器第二端线圈抽头与第二过渡铜排连接，第二过渡铜排与第二铜排通过第二引线连接，第二铜排与变压器第二端线圈抽头连接。