[实用新型]一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置有效
申请号: | 202021000654.1 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN212595226U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 王立东;桑希军;崔西峰;沈亚东;吴华利;孙立君;常和 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天红阳机电有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F3/22;B01F15/00;B01D53/18;B01D53/04;B01J13/00 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 张晓冬 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二氧化硅 凝胶 生产过程 排放 装置 | ||
1.一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置包括制备罐、自动复合设备、通风机、喷淋塔和活性炭吸附装置,
所述制备罐的出口与所述自动复合设备的第一入口连通,所述通风机设置于所述自动复合设备和所述喷淋塔之间,所述通风机和所述喷淋塔的气体入口通过管道连通;
所述喷淋塔的气体出口与所述活性炭吸附装置连通,所述喷淋塔的液体出口与所述制备罐的第一液体入口连通;
所述自动复合设备的液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括纤维毡卷输送设备和收卷机,所述自动复合设备设置于所述纤维毡卷输送设备和所述收卷机之间。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,还包括设备罩,
所述设备罩上设置有第一口、第二口和第三口,所述自动复合设备和所述收卷机设置于所述设备罩内,所述制备罐的出口通过所述设备罩的第一口与所述自动复合设备的第一入口连通;所述纤维毡卷输送设备输送的纤维毡卷通过所述第二口进入所述自动复合设备的第二入口,所述第三口设置于所述收卷机的上方;
所述通风机设置于所述设备罩上,所述设备罩通过所述通风机与所述喷淋塔的气体入口连通。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括干燥釜和分离装置,
所述干燥釜的出口与所述分离装置的入口连通,所述分离装置的第一液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通,所述分离装置的第二液体出口与所述喷淋塔的液体入口连通,所述干燥釜用于将自动复合设备复合后的复合凝胶材料进行干燥。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括冷凝器,所述冷凝器的入口与所述干燥釜的出口连通,所述冷凝器的出口与所述分离装置的入口连通。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述分离装置包括蒸发器和膜分离设备,所述蒸发器与所述冷凝器的出口连通,所述蒸发器的出口与膜分离设备的入口连通,所述膜分离设备的第一液体出口与所述制备罐的第二液体入口连通,所述膜分离设备的第二液体出口与所述喷淋塔的液体入口连通。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括醇液储备罐,所述醇液储备罐的入口与所述膜分离设备的第一液体出口连通,所述醇液储备罐的出口与所述制备罐的第二液体入口连通。
8.根据权利要求6所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括水缓存罐,所述水缓存罐的入口与所述膜分离设备的第二液体出口连通,所述水缓存罐的出口与所述喷淋塔的液体入口连通。
9.根据权利要求7所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括醇缓存罐,所述醇缓存罐的入口与所述膜分离设备的第一液体出口连通,所述醇缓存罐的出口与所述醇液储备罐的入口连通。
10.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶生产过程无废排放装置,其特征在于,所述装置还包括离心风机和排气筒,所述离心风机的入口与所述活性炭吸附装置的出口连通,所述离心风机的出口与所述排气筒的入口连通,所述排气筒的出口与外界连通。
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