[实用新型]一种带染料配置箱体的纺织用加工装置

说明书

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其为一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，包括织机，纺织机内开设有续料腔，续料腔的顶部开设有进料孔，续料腔内设有浮板，本实用新型通过设置的浮板、圆管和矩形板，续料腔中的染料减少，使浮板和矩形板下移，出料槽和储存腔以及出料腔相连通，使储存腔内的染料经过出料槽、出料腔和圆管送入续料腔内，而浮板上的染料通过漏料孔流到浮板的下面，并使浮板浮起，让浮板和矩形板上移，而矩形板将出料槽和储存腔隔开，停止储存腔中的染料进入出料槽中，以此反复操作；保证续料腔内始终能自动的续上染料，使纺织机在工作的过程中能持续的添加染料，确保产出的纺织布都能染上颜色，提高了员工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种带染料配置箱体的纺织用加工装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

纺织机在工作的过程中不能持续的添加染料，现有技术中都是纺织机中的染料用完后才人工添加染料，导致机器在工作的过程中需要停机添加染料，同时，部分产出的纺织布未染上颜色，还需要返工，比较浪费时间，降低了员工的工作效率，鉴于此，我们提出一种带染料配置箱体的纺织用加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带染料配置箱体的纺织用加工装置，包括纺织机，所述纺织机内开设有续料腔，所述续料腔的顶部开设有与外界连通的进料孔，所述续料腔内设有浮板，所述浮板内开设有若干上下连通的漏料孔，所述浮板内还开设有若干空心槽；所述纺织机的上方设有染料箱，所述染料箱通过支撑腿支撑；所述染料箱内开设有储存腔和出料腔，且所述储存腔被所述出料腔包裹在内，所述储存腔的前后两侧靠近底部相对的开设有与出料腔相连通的出料槽，所述储存腔的底部开设有与外界连通的圆孔，所述出料腔的底部开设有与外界连通的出料孔，且所述圆孔位于出料孔的正上方；所述出料孔通过圆管与所述进料孔相连通；所述储存腔内设有矩形板，且所述矩形板外壁的与所述储存腔的内壁能密封的滑动连接；所述矩形板的底部设有连接柱，所述连接柱的直径等于圆孔的直径，所述连接柱的底端穿过圆孔和圆管并与浮板连接，且所述连接柱的直径小于圆管的内径。

优选的，所述染料箱的顶部设有与储存腔相连通的进料管。

优选的，所述储存腔的左右两个内壁上相对的开设有滑槽，所述矩形板的左右两侧均设有滑块，所述滑块能滑动的位于滑槽内。

优选的，所述染料箱、支撑腿和进料管为一体成型结构，所述矩形板、滑块和连接柱为一体成型结构，所述支撑腿与纺织机紧密焊接，所述连接柱与进料孔以及出料孔均紧密焊接，所述连接柱与浮板紧密粘接。

优选的，所述浮板的截面尺寸与续料腔的截面尺寸相等，且所述浮板与续料腔滑动连接。

优选的，所述漏料孔的直径为1.5-1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带染料配置箱体的纺织用加工装置通过设置的浮板、染料箱、圆管和矩形板，续料腔中的染料在减少的过程中，浮板和矩形板会缓慢的下移，使出料槽和储存腔以及出料腔相连通，保证储存腔内的染料经过出料槽、出料腔和圆管送入续料腔内，使浮板上的染料通过漏料孔流到浮板的下面，并使浮板浮起，让浮板和矩形板上移，而矩形板将出料槽和储存腔隔开，停止储存腔中的染料进入出料槽中，以此反复操作；保证续料腔内始终能自动的续上染料，使纺织机在工作的过程中能持续的添加染料，确保产出的纺织布都能染上颜色，提高了员工的工作效率。