[实用新型]一种脉冲除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种脉冲除尘装置，包括净气除尘腔、灰斗、压缩空气储气罐及电磁脉冲阀，所述净气除尘腔设有进气口及排气口，所述进气口及排气口处均设有切断阀，所述灰斗设于所述净气除尘腔下方且相互连通，所述净气除尘腔内设有若干陶瓷纤维过滤管，所述陶瓷纤维过滤管由微孔结构组成，所述电磁脉冲阀与压缩空气储气罐连接，所述电磁脉冲阀控制压缩空气储气罐内的压缩空气向所述陶瓷纤维过滤管内喷吹。本实用新型的除尘装置具有除尘效果佳的优点。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种脉冲除尘装置。

背景技术

玻璃行业是大气污染严重的行业。玻璃窑炉采用重油、天然气和煤等为燃料，大气污染物排放比较严重，对环境和人类也造成极大的危害，因此，玻璃行业是我国重点工业污染控制行业之一。对玻璃窑炉烟气进行污染物的综合治理，不仅是保护生态环境和提高人民生活质量的关键之举，并且对推动我国玻璃产业结构调整和可持续发展具有重要意义。

玻璃窑炉产生的烟气温度较高，同时，烟尘量较大，目前，现有除尘装置除尘效果不佳，造成除尘成本高，企业经济压力较大，难以满足排放要求。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提供一种脉冲除尘装置，用来解决现有除尘装置除尘效果不佳的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种脉冲除尘装置，包括净气除尘腔、灰斗、压缩空气储气罐及电磁脉冲阀，所述净气除尘腔设有进气口及排气口，所述进气口及排气口处均设有切断阀，所述灰斗设于所述净气除尘腔下方且相互连通，所述净气除尘腔内设有若干陶瓷纤维过滤管，所述陶瓷纤维过滤管由微孔结构组成，所述电磁脉冲阀与压缩空气储气罐连接，所述电磁脉冲阀控制压缩空气储气罐内的压缩空气向所述陶瓷纤维过滤管内喷吹。

进一步地，所述压缩空气储气罐连接有若干横管，每个横管上设置若干喷头，所述喷头对准净气除尘腔内陶瓷纤维过滤管端口，横管连接压缩空气储气罐的一端设有所述电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀控制压缩空气储气罐内的压缩空气向所述横管供气。

进一步地，所述灰斗底端还连接出尘管。

进一步地，所述出尘管设有下料电机，所述出尘管内设有扇片，所述下料电机带动所述扇片转动促进出尘管内粉尘向下出料。

进一步地，所述出尘管还连通有气力输送管道。

进一步地，所述出尘管设有手动卸料阀。

进一步地，所述陶瓷纤维过滤管内附着催化剂，所述催化剂为SCR催化剂。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

含尘气体通过进气口进入净气除尘腔，较粗颗粒下沉直接落入灰斗，较细微粉尘经过陶瓷纤维过滤管，粉尘阻留于该过滤管表面，除尘后的气体经过陶瓷纤维过滤管管口来到净气除尘腔顶部，然后经排气口排出。当需要对陶瓷纤维过滤管内部清灰时，外部控制器控制电磁脉冲阀打开，压缩空气储存罐内空气进入横管通过喷头对陶瓷纤维过滤管内部进行清灰处理，整个装置除尘效果佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图3中A-A向剖视图；