[实用新型]一种齿轮的双面抛光磨削机

说明书

本实用新型涉及一种齿轮的双面抛光磨削机，涉及齿轮加工设备领域，其包括工作台，所述工作台上转动连接有转动盘，所述工作台内安装有驱动转动盘转动的驱动电机，所述转动盘上方设有抛光轮，所述工作台上安装有驱动抛光轮转动的旋转电机，所述工作台旁侧固设有支撑架，所述支撑架上安装有下料筒，所述下料筒的轴向与转动盘的转轴方向平行，且下料筒底端与转动盘上端面两者的间距大于待磨齿轮的厚度。本实用新型具有自动排布齿轮位置以提升对齿轮的抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备领域，尤其是涉及一种齿轮的双面抛光磨削机。

背景技术

在机械结构中，齿轮是必不可少的零部件，而有些机械结构对齿轮的外齿抛光度、去毛刺程度和除锈程度要求均比较高，这就需要齿轮抛光、去毛刺和除锈的专用设备对齿轮进行加工。

现有的技术可参考授权公告号为CN202344054U的实用新型专利，该实用新型涉及一种汽车同步器齿轮去毛刺除锈抛光机装置，包括工作台、定位芯轴和电机，定位芯轴安装于工作台上，定位芯轴用于定位汽车同步器齿轮，电机的驱动轴上安装有与定位芯轴配合的抛光轮，定位芯轴安装于转盘上，转盘转动安装于所述工作台上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述抛光装置在使用时，通常需要工作人员将齿轮依次放置于转盘上，这样不但浪费人力，而且人工放置过程中，还容易将齿轮的位置放歪，而降低抛光轮对齿轮的抛光效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种齿轮的双面抛光磨削机，其具有自动排布齿轮位置以提升对齿轮的抛光效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮的双面抛光磨削机，包括工作台，所述工作台上转动连接有转动盘，所述工作台内安装有驱动转动盘转动的驱动电机，所述转动盘上方设有抛光轮，所述工作台上安装有驱动抛光轮转动的旋转电机，所述工作台旁侧固设有支撑架，所述支撑架上安装有下料筒，所述下料筒的轴向与转动盘的转轴方向平行，且下料筒底端与转动盘上端面两者的间距大于待磨齿轮的厚度。

通过采用上述技术方案，工作人员将待磨齿轮堆放于下料筒内，置于下料筒最底端的待磨齿轮与转动盘抵触，并随着转动盘从下料筒内移出，并使其上方的待磨齿轮落下，依次重复，便可达到对待磨齿轮的位置进行自动、均匀的排布，以实现抛光效果的提升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料筒与支撑架滑动连接，且下料筒的滑动方向与其轴向平行，所述支撑架的两侧分别螺纹连接有与下料筒两侧外壁抵死的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，下料筒与支撑架滑动连接，以调整下料筒底端与转动盘上端面两者的间距，进而能适配不同厚度的齿轮进行下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘上同轴固定连接有转动板，所述转动板的外缘开设有至少两个安置槽，所述安置槽的底端设有与下料筒的通径适配的承接板。

通过采用上述技术方案，安置槽随转动板进行转动，当安置槽转至下料筒的底端时，待磨齿轮便可落至安置槽内的承接板上，并在安置槽的作用下带动待磨齿轮移开，从而避免待磨齿轮卡在下料筒的底端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板的圆心处固定连接有承接柱，所述承接柱与承接板同轴设置，所述承接柱在轴向上的长度小于安置槽在轴向上的深度。

通过采用上述技术方案，在承接板上设置承接柱，承接柱与待磨齿轮的中心孔适配，当待磨齿轮落至承接板上时，待磨齿轮的中心孔便可套在承接柱上，进而提升待磨齿轮在承接板上的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接柱上端面的外周开设有顶倒角。