[实用新型]一种电镀用多重水洗槽清洗结构

说明书

一种电镀用多重水洗槽清洗结构，包括一级清水池、脱脂池、二级清水池、除锈池；所述脱脂池上均设有涡旋机构；所述涡旋机构包括固定脱脂池内侧壁上的若干环形喷水管，每个所述喷水管上至少设置有一个驱动脱脂池内腔水流转动的动力喷头，若干所述喷水管连接有同一进水总管，所述进水总管上设有涡旋泵，所述脱脂池侧壁上设有供水口，所述涡旋泵的出水端与进水总管相连。本实用新型具有提高待镀件表面预处理效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及电镀件表面预处理领域，尤其是涉及一一种电镀用多重水洗槽清洗结构。

背景技术

目前，为了保证电镀件表面镀层的均匀性以及粘附的牢靠性，通常需要对待镀件进行表面预处理。

现有公告号为CN103422143B的中国专利公开了一种自动化电镀生产线，其包括循环轨道、电镀车、第一前清水池、脱脂池、第二前清水池、除锈池、电镀池、后清清水池、后纯清水池及退镀池，第一前清水池与退镀池之间设置上料工位，退镀池与后纯清水池之间设置下料工位；上料工位设置上料地址块，下料工位设置下料地址块，各池分别设置相应的下降地址块和上升地址块；电镀车包括车架、驱动轮、驱动组件、夹持组件、升降组件以及CPU模块。

上述技术方案存在的缺陷是：电镀车带动待镀件在进入脱脂池、除锈池中浸泡在药水中，为了保证表面处理的洁净性，需要长时间浸泡在药水中，以达到待镀件表面附着的脏污被充分反应，但长时间的浸泡会导致待镀件表面处理效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀用多重水洗槽清洗结构,其优点是：可以加快待镀件表面预处理时间，进而提高待镀件表面处理效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀用多重水洗槽清洗结构，包括一级清水池、脱脂池、二级清水池、除锈池；所述脱脂池上均设有涡旋机构；所述涡旋机构包括固定脱脂池内侧壁上的若干环形喷水管，每个所述喷水管上至少设置有一个驱动脱脂池内腔水流转动的动力喷头，若干所述喷水管连接有同一进水总管，所述进水总管上设有涡旋泵，所述脱脂池侧壁上设有供水口，所述涡旋泵的出水端与进水总管相连。

通过采用上述技术方案，通过涡旋泵抽取脱脂池内的药水，然后供进进水总管中，从进水供管上分别留至环形喷水管，然后从环形喷水管上的动力喷头再次喷向脱脂池中，从而使得脱脂池中的药水旋转起来，从而使得待镀件浸泡在脱脂池中相当于在脱脂池中搅拌，进而提高脱脂反应速率，从而提高脱脂效率，进而提高待镀件表面处理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述喷水管上至少设置有四个动力喷头，所述动力喷头沿喷水管周向均匀分布，所述动力喷头沿同一时钟旋转方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，四个动力喷头均匀设置且沿同一时钟旋转方向倾斜设置，使得处理池中在同一个喷水管所在的处理池液体受到同一方向旋转，且不会存在时间无法喷射到，进而保证了反应速率，从而保证了待镀件表面预处理的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个所述喷水管上的动力喷头的倾斜旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，使得脱脂池中的水流沿高度方向分层转动，从而导致脱脂池内的药水的转速差相对值增大，进而产生涡流，从而进一步提高药水和待镀件之间的反应速率，从而提高待镀件表面处理的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除锈池的外侧壁上固定有高频震动电机。

通过采用上述技术方案，高频震动电机带动除锈池整体高频震动，从而使得除锈池内的药水高频震动，进而使得浸泡在除锈池内的待镀件和药水之间激烈碰撞，从而使得待镀件上的锈渣能够快速和药水反应，从待镀件上掉落，进而提到除锈效率，从而提高除锈效率，同时可以避免锈渣因为药水整体流动而充斥在药水中，影响后续除渣效率。