[实用新型]一种偏心齿轮机构的单点冲床

说明书

本实用新型是偏心齿轮机构的单点冲床，其结构是主电机驱动连接皮带轮，皮带轮通过皮带驱动连接飞轮，冲飞轮一侧同轴设置有第一齿轮、另一侧同轴设置有离合器和制动器，第一、第二齿轮啮合连接，第三、第二齿轮同轴设置，偏心齿轮啮合连接第三齿轮，偏心齿轮的偏心凸圆通过轴承套接有轴套，轴套中部连接连杆顶端，连杆底端通过球头连接滑块，滑块两侧与垂直设置的滑轨滑动连接，第一、第二、第三齿轮和偏心齿轮都为直齿齿轮。本实用新型的优点：1)受力情况好：偏心齿轮工作时，只承受扭矩，弯矩由芯轴承受；2)偏心齿轮结构紧凑；3)与曲轴相比刚性好、强度大；4)曲轴毛坯是锻件，偏心齿轮毛坯是铸件，使用偏心齿轮有效降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及的是一种偏心齿轮机构的单点冲床，属于机械机床技术领域。

背景技术

冲床广泛应用于电子通讯、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等的冲压及成型。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

现有技术的单点冲床的传动机构一般采用曲轴，曲轴存在受力情况较差的缺陷，其工作时，不但承受扭矩，还承受弯矩，且结构较为复杂，在立柱以外还布置有齿轮，还存在刚性差、强度低的缺陷，且曲轴毛坯为锻件，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种偏心齿轮机构的单点冲床，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，通过使用偏心齿轮传动机构，实现有效改善受力情况，使结构紧凑，改善刚度、提高强度，并降低制造成本。

本实用新型的技术解决方案：一种偏心齿轮机构的单点冲床，其结构包括安装在基座上的主电机、皮带轮、飞轮和冲压机构，主电机驱动连接皮带轮，皮带轮通过皮带驱动连接飞轮，冲压机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和偏心齿轮，飞轮一侧同轴设置有第一齿轮、另一侧同轴设置有离合器和制动器，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第三齿轮与第二齿轮同轴设置，偏心齿轮啮合连接第三齿轮，偏心齿轮的偏心凸圆通过轴承套接有轴套，轴套中部连接连杆顶端，连杆底端通过球头连接滑块，滑块两侧与垂直设置的滑轨滑动连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和偏心齿轮都为直齿齿轮。

本实用新型的优点：1)受力情况好：曲轴工作时，不但承受扭矩，还承受弯矩，偏心齿轮工作时，只承受扭矩，弯矩由芯轴承受；

2)偏心齿轮结构紧凑：没有布置在立柱以外的齿轮；

3)与曲轴相比刚性好、强度大；

4)曲轴毛坯是锻件，偏心齿轮毛坯是铸件，使用偏心齿轮有效降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型偏心齿轮机构的单点冲床的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中的1是主电机、2是皮带轮、3是飞轮、4是轴套、5是连杆、6是导轨、7是滑块、8是离合器、9是制动器、10是球头、Z1是第一齿轮、Z2是第二齿轮、Z3是第三齿轮、Z4是偏心齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种偏心齿轮机构的单点冲床，其结构包括安装在基座上的主电机1、皮带轮2、飞轮3和冲压机构，主电机1驱动连接皮带轮2，皮带轮2通过皮带驱动连接飞轮3，冲压机构包括第一齿轮Z1、第二齿轮Z2、第三齿轮Z3和偏心齿轮Z4，飞轮3一侧同轴设置有第一齿轮Z1、另一侧同轴设置有离合器8和制动器9，第一齿轮Z1啮合连接第二齿轮Z2，第三齿轮Z3与第二齿轮Z2同轴设置，偏心齿轮Z4啮合连接第三齿轮Z3，偏心齿轮Z4的偏心凸圆通过轴承套接有轴套4，轴套4中部连接连杆5顶端，连杆5底端通过球头10连接滑块7，滑块7两侧与垂直设置的滑轨6滑动连接，第一齿轮Z1、第二齿轮Z2、第三齿轮Z3和偏心齿轮Z4都为直齿齿轮。