[实用新型]一种人造大理石生产用固化炉

说明书

本实用新型公开了一种人造大理石生产用固化炉，涉及人造大理石加工技术领域，具体为一种人造大理石生产用固化炉，包括固化机本体，所述固化机本体的一端固定安装有冷却箱机体，所述固化机本体上表面的两侧分别固定连接有格挡帘，所述固化机本体以及冷却箱机体的内腔分别固定连接有传动轴。该人造大理石生产用固化炉，通过冷却水箱、冷却管、散热风扇的配合使用，利用增压水泵将冷却水箱内的冷却水注入冷却管的内腔进行循环，将冷却管表面的温度进行降低，同时利用散热风扇将空气注入封闭盖的内腔使空气经过冷却管对固化后的大理石进行降温冷却，加快大理石的冷却速度，提高了该人造大理石生产用固化炉的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及人造大理石加工技术领域，具体为一种人造大理石生产用固化炉。

背景技术

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性，人造大理石由于可人工调节，所以花色繁多、柔韧度较好、衔接处理不明显、整体感非常的强，而且绚丽多彩，具有陶瓷的光泽，外表硬度高、不易损伤、耐腐蚀、耐高温，而且非常容易清洁，大理石在生产中需要使用固化机对石材和粘连剂进行加热，进行固化处理，固化机在使用时，内部热量挥发严重，同时石材在加工固化后，表面温度升高，需要将石材自然冷却，延长了生产时间，影响大理石的加工效率，因此我们提出了一种人造大理石生产用固化炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造大理石生产用固化炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人造大理石生产用固化炉，包括固化机本体，所述固化机本体的一端固定安装有冷却箱机体，所述固化机本体上表面的两侧分别固定连接有格挡帘，所述固化机本体以及冷却箱机体的内腔分别固定连接有传动轴，所述冷却箱机体的上表面固定安装有封闭盖，所述封闭盖的上表面固定安装有冷却水箱，所述封闭盖以及冷却箱机体的内腔分别固定安装有分气箱，所述分气箱的表面固定安装有安装筒，所述封闭盖以及冷却箱机体的内腔分别固定连接有位于分气箱内侧的冷却管。

可选的，所述安装筒的数量为两个，一个所述安装筒的一端延伸至封闭盖的外部，两个所述安装筒内腔的一端固定连接有空气过滤板，两个所述安装筒的内腔均固定安装有散热风扇。

可选的，所述分气箱的表面开设有分气孔。

可选的，所述冷却水箱的表面固定安装有增压水泵，所述增压水泵的一端延伸至冷却水箱的内腔。

可选的，所述冷却管的数量为两个，两个所述冷却管的呈规则蛇形分别排列在封闭盖以及冷却箱机体的内腔，两个所述冷却管的一端相互连接，一个所述冷却管的另一端固定连接至增压水泵的一端，另一个所述冷却管的另一端固定连接至冷却水箱的内腔。

可选的，所述传动轴与固化机本体本体上的传动机构相连接，所述冷却箱机体以及封闭盖的内腔分别固定连接有隔离网，所述隔离网位于冷却管的内侧，所述固化机本体以及冷却箱机体的底部分别固定连接有支撑柱。

本实用新型提供了一种人造大理石生产用固化炉，具备以下有益效果：

1、该人造大理石生产用固化炉，通过冷却水箱、冷却管、散热风扇的配合使用，利用增压水泵将冷却水箱内的冷却水注入冷却管的内腔进行循环，将冷却管表面的温度进行降低，同时利用散热风扇将空气注入封闭盖的内腔使空气经过冷却管对固化后的大理石进行降温冷却，加快大理石的冷却速度，提高了该人造大理石生产用固化炉的加工效率。

2、该人造大理石生产用固化炉，通过格挡帘的使用，将格挡帘加装在固化机本体的两侧，利用格挡帘可以有效的避免固化机本体内腔热量的流失，同时可以避免固化机本体内腔的光线泄露，提高了该人造大理石生产用固化炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；