[实用新型]一种膏状物脱氢乙酸钠的反应装置

说明书

本实用新型涉及一种膏状物的混合搅拌装置，具体涉及一种膏状物脱氢乙酸钠的反应装置。包括反应釜，反应釜顶部设置有电机，反应釜内设置有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴下端固定有第一搅拌棒，搅拌轴上设置有搅拌横梁，搅拌横梁端部固定有第二搅拌棒和第三搅拌棒；搅拌轴下端靠近第一搅拌棒的位置设置有轴承，轴承包括内环和外环，内环和外环能发生相对转动，搅拌轴套接在内环中，外环通过支撑杆固定连接在反应釜内壁上；所述的第一搅拌棒距离反应釜底部的距离为5mm，距离反应釜侧壁的距离为5mm；所述的第二搅拌棒距离反应釜侧壁的距离为5mm；所述的第三搅拌棒距离反应釜侧壁的距离为5mm。本实用新型，搅拌稳定、无死角，不易粘料。

技术领域

本实用新型涉及一种膏状物的混合搅拌装置，具体涉及一种膏状物脱氢乙酸钠的反应装置。

背景技术

脱氢乙酸钠是一种优秀的食品防腐剂和保鲜剂，对人体无毒无害，在体内充分分解无残留，被称为世界上最安全的食品防腐剂。目前，主流的脱氢乙酸钠生产工艺是液相中和反应，随着脱氢乙酸钠合成技术的进步，膏状物状态下充分进行中和反应合成脱氢乙酸钠的工艺得到应用。

传统搅拌普遍采用锚式搅拌或者框式搅拌。但是，由于膏状物产品粘稠的物理状态，导致搅拌阻力加大，搅拌轴容易倾斜，搅拌轴仅仅依靠上部的支撑，稳定性不够。而且由于搅拌桨和反应釜的釜壁的横向和纵向距离较大，在搅拌膏状物的时候无法保证物料充分混合均匀，在搅拌触及不到的地方容易形成死角，导致反应失败。

此外，由于膏状物非常粘稠，现有的搅拌装置在使用时，粘料现象严重，粘附在搅拌上的物料不能及时参与到反应中去。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型提供一种膏状物脱氢乙酸钠的反应装置，设备简单，结构合理，搅拌稳定、无死角，不易粘料，能够保证膏状物状态下脱氢乙酸钠产品的顺利反应。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种膏状物脱氢乙酸钠的反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设置有电机，反应釜内设置有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴下端固定有第一搅拌棒，搅拌轴上设置有搅拌横梁，搅拌横梁端部固定有第二搅拌棒和第三搅拌棒；

搅拌轴下端靠近第一搅拌棒的位置设置有轴承，轴承包括内环和外环，内环和外环能发生相对转动，搅拌轴套接在内环中，外环通过支撑杆固定连接在反应釜内壁上；

所述的第一搅拌棒距离反应釜底部的距离为5mm，距离反应釜侧壁的距离为5mm；

所述的第二搅拌棒距离反应釜侧壁的距离为5mm；

所述的第三搅拌棒距离反应釜侧壁的距离为5mm。

其中：

优选的，所述的反应釜为圆筒状，顶部和底部均为圆形平面，平面设置使其不容易产生搅拌死角。反应釜外部设置有夹套，中和过程会有热量散发，夹套的设置用于对反应釜进行降温。

优选的，所述的反应釜顶部设置有物料进口，内径为40mm。

优选的，所述的反应釜底部设置有物料出口，内径为20mm。

优选的，所述的支撑杆设置有三个，三个支撑杆构成的平面与反应釜釜底平行。

优选的，所述的搅拌轴内部设置有流道，搅拌轴上端还设置有旋转接头，旋转接头与搅拌轴内部流道连通，旋转接头上设置有液相进口；

所述的搅拌横梁为中空结构，并与搅拌轴内部流道连通；

所述的第一搅拌棒为中空棒，与搅拌轴内部流道通，第一搅拌棒表面设置有通孔；

所述的第二搅拌棒和第三搅拌棒为中空棒，与搅拌横梁内部中空相连通，第二搅拌棒和第三搅拌棒表面设置有通孔。