[实用新型]一种单面电路板印制固定装置

说明书

本实用新型公开了一种单面电路板印制固定装置，包括底板、顶板和立架，底板的上方设置有顶板，底板和顶板之间固定连接有两个立架，两个立架之间固定连接有放置板，放置板上开设有若干定位孔，定位孔内均嵌设有螺纹杆，螺纹杆的顶端均固定连接有柱头，螺纹杆的底端外壁均螺纹套设有螺母，顶板的上侧中部固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出端穿过顶板固定连接有印制压板，本实用新型一种单面电路板印制固定装置，具有结构设计合理和自动正位的特点，使用时，电路板基板安装孔与柱头对应放置，由驱动气缸推动印制压板下压，球头先与电路板基板相接触，受挤压力作用，电路板基板安装孔能够沿柱头的周面正位，进而防止压合错位的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种单面电路板印制固定装置，属于单面电路板制造技术领域。

背景技术

单面电路板为最基本的PCB板，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板，为保证同类印制板的一致性，避免了人工接线的差错，通常采用自动化机械对电子元器件进行插装或贴装、焊锡、检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

在对单面电路板进行加工固定时，一般只需要将单面电路板的定位孔与工作台的固定柱对位即可，但由于定位孔直径的差异，则会导致单面电路板存在移位的缺陷，使得单面电路板难以保持印压工序的一致性，严重影响了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面电路板印制固定装置，以解决上述背景技术中提出的在对单面电路板进行加工固定时，一般只需要将单面电路板的定位孔与工作台的固定柱对位即可，但由于定位孔直径的差异，则会导致单面电路板存在移位缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面电路板印制固定装置，包括底板、顶板和立架，所述底板的上方设置有顶板，所述底板和顶板之间固定连接有两个立架，两个所述立架之间固定连接有放置板，所述放置板上开设有若干定位孔，所述定位孔内均嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均固定连接有柱头，所述螺纹杆的底端外壁均螺纹套设有螺母，所述顶板的上侧中部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端穿过顶板固定连接有印制压板，所述印制压板的上侧均固定连接有若干限位杆，所述限位杆的顶端均穿过顶板，所述印制压板的下侧开设有若干容纳槽和暗槽，所述暗槽的槽壁上均滑动嵌设有导杆，所述导杆的顶端均穿过印制压板固定连接有限位块，所述导杆的底端外壁均固定套设有推板，所述推板的下侧中部均固定连接有球头，所述推板和暗槽槽壁之间且位于导杆的外侧均套设有弹簧。

优选的，所述柱头的截面呈等腰梯形结构。

优选的，所述柱头的位置与容纳槽的结构相对应设置。

优选的，所述放置板与印制压板相对应设置。

优选的，所述底板边缘开设有若干定位穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单面电路板印制固定装置，具有结构设计合理和自动正位的特点，使用时，电路板基板安装孔与柱头对应放置，由驱动气缸推动印制压板下压，球头先与电路板基板相接触，受挤压力作用，电路板基板安装孔能够沿柱头的周面正位，进而防止压合错位的情况出现，且预压的方式，能够有效减少印制压板的冲击力，避免电路板基板损毁的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、立架；4、驱动气缸；5、限位杆；6、印制压板；7、容纳槽；8、导杆；9、推板；10、弹簧；11、暗槽；12、限位块；13、球头；14、放置板；15、定位孔；16、柱头；17、螺纹杆；18、螺母。

具体实施方式