[实用新型]一种便于移动的智能烟叶打包一体机压包机构

说明书

一种便于移动的智能烟叶打包一体机压包机构，包括机架，所述机架上设置有烟箱，所述烟箱上方设置有压包机构，所述压包机构包括压包驱动装置，所述压包驱动装置顶部设置有压包横梁，所述压包横梁上设置有压头，所述压头上设置有压包定位导向限位装置，所述压包定位导向限位装置包括压包导向定位装置和压包导向连接装置，所述压包导向连接装置设置在所述压包导向定位装置内。进一步优选的是，所述机架上设置有活动轮。本实用新型结构紧凑，设备空间占比大幅度缩减，各部件均配置有导向装置配合移动，减少了部件运动过程中的抖动、跑偏，提高了打包成功率及打包效果。

技术领域

本实用新型属于烟叶打包称重技术领域，具体涉及一种便于移动的智能烟叶打包一体机压包机构。

背景技术

我国是烟草生产大国，在现有的烟叶打包生产中，部分采用人工打包，但人工打包的效率极低，生产成本高，不能满足生产需求。近年来，逐步采用打包机打包代替人工打包，打包机内使用移动烟箱，移动烟箱打包是在模箱内进行，但此种打包方式生产效率较低，烟叶多次转运，烟叶燥碎率较高，打包设备占地面积和空间较大，且移动不便，需较大的厂房来安置设备，且安置后调整位置不便，因此，研究一个便于移动的烟叶打包称重一体设备可以极大的提高烟叶打包效率，以满足生产需求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种便于移动的智能烟叶打包一体机压包机构，具体技术方案为：

一种便于移动的智能烟叶打包一体机压包机构，包括机架，

所述机架上设置有烟箱，所述烟箱上方设置有压包机构，所述压包机构包括压包驱动装置，所述压包驱动装置顶部设置有压包横梁，所述压包横梁上设置有压头，所述压头上设置有压包定位导向限位装置，所述压包定位导向限位装置包括压包导向定位装置和压包导向连接装置，所述压包导向连接装置设置在所述压包导向定位装置内。

进一步优选的是，所述机架上设置有活动轮。

有益效果：此设备相比最初的人工木箱打包，一代烟叶打包机，二代移动打包机，三代智能打包机。

比人工及三代以前的打包方式大大降低了劳动强度，提高了工作效力，自动化程度较大的提高

相比前代的智能打包机，结构紧凑，设备空间占比大幅度缩减，三代智能打包机（长*宽*高）5.8米*3米*3米，现有设备空间3.6米*1.8米*2.8米仅为原设备空间的1/3.

原三代打包机，为固定使用无法移动。现实用新型设备2人即可进行移动到烟叶堆放位置，方便烟叶打包，有效降低烟叶移动过程中的燥碎。

原三代打包机需要配置6-8人进行操作。实用新型设备只需要配置3-4人即可完成全部操作。减少人员使用，提高了人员利用率。

本设备具备烟叶打包所需全部功能，采用了一键自动复位，降低了操作人员素质，具备普遍推广性。原三代打包机出现不到位现象，必须进行手动复位，操作人员素质要求较高，不利于普遍推广。

打包速度。原三代需95秒-105秒打一包。现设备提高到45秒-50秒，提高了工作效力。

设备采用整体安装，出厂时即可完成全部调试，无需现场进行安装，使用方便，维护简单；本实用新型设备称重与压包分离，称重元件（传感器）固定位置称重。称重精度提高，降低因移动带来的称重误差。降低设备故障。延长了设备寿命，称重与压包分离，不占用压包时间，保证人身安全。各部件均配置有导向装置配合移动，减少了部件运动过程中的抖动、跑偏，提高了打包成功率及打包效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型轴视图；

图3为本实用新型拆除外部挡板后轴视图；

图4为本实用新型拆除外部挡板后侧视图；