[实用新型]一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置

权利要求书

1.一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，所述装置包括高温热风储存及缓冲室，高温热风喷射管，高温热风喷口，低温烟气整流器，低温烟气通道，椭圆盘混合器、高温防护涂料，其特征在于：储存及缓冲室内平均温度≥1000℃，储存及缓冲室长度与低温烟气通道长边保持一致，所述储存及缓冲室内表面设置有普通耐火纤维和耐高温高纯型HP硅酸铝纤维块，长期使用温度可高达1500℃，高纯型HP硅酸铝纤维块外表面涂刷高温防护涂料；高温热风喷射管的一端与储存及缓冲室直接连通，另一端部分插入低温烟气通道另一侧；整流器设置在低温烟气通道下方，选用10mm钢板格栅式，形成一个规则的网格状，高度300mm；高低温烟气出口段安装有椭圆形混合器，进一步增加混合效果，实现短时、短距离温度均匀性，防止高温风烧损低温烟气通道。

2.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：高温热风储存及缓冲室内采用耐高温高纯型HP硅酸铝纤维块，能有效降低高温热风的热量损失，实现节能目的。

3.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：储存及缓冲室和喷射管选用普通碳钢材料内表面衬耐高温高纯型HP硅酸铝纤维块材料，高温热风喷射管内径一般为650-750mm。

4.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：高温热风喷口小圆孔孔径一般为200mm-400mm，孔间距为350-400mm，单根支管开孔孔径不一致。

5.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：混合器扰流片与气流方向成45°夹角，单组扰流片成镜像布置，相邻两组扰流片成90°垂直布置；相邻四个扰流片将气流导流方向各不相同，构成明显的湍流区。

6.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：混合器扰流片可为矩形、菱形或椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种烧结后置脱硝烟气温升优化装置，其特征在于：整流器模块为0.5～2.0m的矩形模块。