[实用新型]一种锂电池组装装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池组装装置，包括机壳、支脚和支撑板，所述支脚固定安装于机壳底端四角，所述支撑板固定安装于机壳顶端，所述机壳外壁一端通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端贯穿机壳且固定连接有丝杆，所述丝杆外壁表面开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且左旋螺纹位于右旋螺纹一端，所述左旋螺纹和右旋螺纹外部分别滑动安装有滑动螺母；本实用新型通过安装的移动板，能通过夹持板对锂电池进行夹持固定，结构简单，操作方便快捷，使得该锂电池在组装过程中不容易产生晃动，保证了锂电池组装过程中的稳定性，提高了锂电池的组装效果，具有非常好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池组装装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科技的发展，锂电池得到了广泛的应用和推广，已经成为移动电源行业的主流产品，一般在锂电池的加工中，需要对锂电池进行组装，而在锂电池的组装过程中，需要用到固定装置对其进行固定，才能方便工作的操作。

但是，目前在对锂电池进行组装时，大多都是将锂电池水平放在工作台上，然后再对锂电池进行组装，使得工人在组装过程中，锂电池容易发生移动，从而影响锂电池的组装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组装装置，包括机壳、支脚和支撑板，所述支脚固定安装于机壳底端四角，所述支撑板固定安装于机壳顶端，所述机壳外壁一端通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端贯穿机壳且固定连接有丝杆，所述丝杆外壁表面开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且左旋螺纹位于右旋螺纹一端，所述左旋螺纹和右旋螺纹外部分别滑动安装有滑动螺母，其中两个所述滑动螺母上端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端贯穿支撑板表面开设的通孔且固定安装有移动板。

优选的，其中两组所述移动板一端表面固定安装有弹簧，且弹簧设有多个，所述弹簧一端固定安装有夹持板，所述夹持板一端表面粘连有橡胶垫，所述橡胶垫一端表面固定安装有压力传感器。

优选的，所述移动板底端位于支撑杆两侧处固定安装有限位块，所述支撑板上端表面位于通孔两侧处开设有限位槽，且限位块滑动安装于限位槽内部。

优选的，所述丝杆一端通过轴承座与机壳之间转动连接。

优选的，所述左旋螺纹和右旋螺纹的长度一致。

优选的，所述限位槽与通孔之间呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的移动板，在实际使用时，将待组装的锂电池放置在支撑板上的两个夹持板之间，然后打开电机，电机工作能够带动丝杆进行旋转，使得两个滑动螺母在左旋螺纹和右旋螺纹外部进行移动，则能通过支撑杆使得两个移动板随着滑动螺母快速趋近或分离，当两个移动板趋近移动时，则能带动两个夹持板向锂电池靠近，则能通过夹持板对锂电池进行夹持固定，结构简单，操作方便快捷，使得该锂电池在组装过程中不容易产生晃动，保证了锂电池组装过程中的稳定性，提高了锂电池的组装效果，具有非常好的实用性。

2、本实用新型通过安装的弹簧，当夹持板对锂电池进行固定时，夹持板也会对弹簧产生作用力，使得弹簧会进行压缩，同时压力传感器会检测压力信号，当压力达到预设压力值时，单片机控制电机停止工作，则能完成对锂电池的固定，从而能够避免压力过大而对锂电池造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；