[实用新型]一种蜗轮箱盖压铸冷却设备

说明书

本实用新型涉及汽车零件加工的技术领域，尤其是涉及一种蜗轮箱盖压铸冷却设备，包括机架和设置于机架上的传送机构，机架上设置有喷嘴，喷嘴的出气口朝向传送机构的进料端，喷嘴上连接有软质输气管，输气管远离喷嘴的一端连接有气泵，机架上设置有用于驱动喷嘴摆动的摆动驱动件。本实用新型通过喷嘴的集中作用，可以将气泵中的气流加速，并通过摆动驱动件驱动喷嘴摆动，进而使喷嘴可以更加充分地对蜗轮箱盖进行降温。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工的技术领域，尤其是涉及一种蜗轮箱盖压铸冷却设备。

背景技术

蜗轮箱盖是汽车蜗轮箱的重要配件之一，在现有技术中，一般通过压铸的方法对蜗轮箱盖进行铸造。

在压铸完毕后，蜗轮箱盖上会残留有部分浇道废料，需要工作人员手动将其去除。由于压铸过程中，蜗轮箱盖温度较高，因此需要先进性降温工序，降低蜗轮箱盖的温度，方能对蜗轮箱盖进行后续处理。在现有技术中，一般通过风扇对蜗轮箱盖进行风冷降温，风扇在风冷降温的过程中，其出风口较大，无法形成较快的风速，因此降温效率较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种蜗轮箱盖压铸冷却设备，可以形成较大的风速，从而提高对蜗轮箱盖的冷却效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜗轮箱盖压铸冷却设备，包括机架和设置于机架上的传送机构，所述机架上设置有喷嘴，所述喷嘴的出气口朝向传送机构的进料端，所述喷嘴上连接有软质输气管，所述软质输气管远离喷嘴的一端连接有气泵，所述机架上设置有用于驱动喷嘴摆动的摆动驱动件。

在上述技术方案中，气泵通过软质输气管向喷嘴中输送气体，进而通过喷嘴的集中作用形成较为高速的气流，从而对蜗轮箱盖的表面进行喷吹，并对蜗轮箱盖进行冷却。在摆动驱动件的作用下，喷嘴可以摆动并用气流对蜗轮箱盖的表面各处进行喷吹，进而使蜗轮箱盖的表面可以更加充分地降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴上套设有固定环，所述摆动驱动件包括固定设置于固定环外壁上的弧形杆、固定设置于弧形杆远离固定环一端的连接杆、固定设置于连接杆远离弧形杆一端的转动块以及用于驱动转动块转动的转动驱动件。

在上述技术方案中，转动驱动件转动块转动过程中会带动连接杆转动，进而通过连接杆带动弧形杆转动。转动过程中，弧形杆和固定环会绕转动块的转动轴心做圆周运动，进而使喷嘴扫过一个弧面，并对传送机构上的蜗轮箱盖进行喷吹，上述过程中蜗轮箱盖受到的气流更加均匀，容易使蜗轮箱盖的降温过程更加均匀稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块为圆柱形块，所述转动驱动件包括固定设置于转动块侧壁上的齿圈、转动设置于机架上并啮合于齿圈的齿轮以及用于驱动齿轮转动的伺服电机，所述齿轮的半径小于齿圈的半径。

在上述技术方案中，伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，进而带动转动块转动，从而实现喷嘴的摆动过程。通过伺服电机进行控制，可以利用伺服电机正反转的特性，使喷嘴在一定范围内往复转动，无需转动整圈，提高了气流对蜗轮箱盖的降温效果。且通过半径小小的齿轮驱动半径较大的齿圈，可以减慢喷嘴转动的角速度，从而控制喷嘴更加稳定地摆动并对蜗轮箱盖进行降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有弧形限位槽，所述弧形杆滑动穿设于弧形限位槽中，且所述弧形杆的圆心和弧形限位槽的圆心均落在转动块的转动轴心线上。

在上述技术方案中，弧形杆在带动固定环转动的过程中会受到弧形限位槽的限位，不易偏折和弯曲，弧形限位槽也可以对弧形杆起到支撑作用，使喷嘴和固定环在摆动过程中更加稳定，从而有助于喷嘴更加稳定地对蜗轮箱盖进行降温。