[实用新型]一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器

说明书

本实用新型公开了一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器，包括进料体，所述进料体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的内部开设有溢流口，所述进料体的右侧固定连接有进料腔，所述进料体的下表面固定连接有大锥，所述大锥的下表面固定连接有小锥，所述小锥的下表面固定连接有底流口外壳。该内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器，通过设置碳化硅复合陶瓷涂料，在旋流器组装时，先对旋流器组件内部进行清洗，再均匀涂抹碳化硅复合陶瓷涂料，当涂抹到一定要求的厚度和尺寸后，将涂抹后的零件置于干净通风的地方固化，固化后再组装旋流器，使得使用时保护设备免受介质冲刷磨损和其它腐侵蚀等恶劣工况情况下的磨损，以提高旋流器的使用寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型属于旋流器技术领域，具体涉及一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流口排出，从而达到分离分级目的。

当旋流器应用于高温、强碱、强酸等恶劣工况时，设备内部受介质冲刷和其它腐侵蚀等恶劣工况情况下，其旋流器的内部会遭到磨损，进而降低了旋流器的使用寿命，且现有的旋流器底部没有防堵塞装置，需要定期清理底流口内附着的杂物，以防止造成设备失效，维护不仅麻烦，且增加人工成本，为此我们提出一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器，包括进料体，所述进料体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的内部开设有溢流口，所述进料体的右侧固定连接有进料腔，所述进料体的下表面固定连接有大锥，所述大锥的下表面固定连接有小锥，所述小锥的下表面固定连接有底流口外壳，所述底流口外壳的内部设置有底流口，所述小锥的内部两侧均开设有圆形槽，两个所述圆形槽之间插入有转杆，所述转杆的外表面固定连接有一组扰动板，所述转杆的外表面固定连接有两个偏心轴，两个所述偏心轴的外表面均套设有套筒，两个所述套筒的外表面均固定连接有清洁板，两个所述清洁板相背的一侧均固定连接有一组清扫刷，所述进料体、所述大锥、所述小锥与所述进料腔的内部均设置有碳化硅复合陶瓷涂料。

优选的，所述进料体、所述大锥、所述小锥与所述底流口外壳的外表面均固定连接有法兰连接件，各组所述法兰连接件之间分别通过螺栓紧固连接。

优选的，一组所述扰动板的数量至少为三个，且呈环形分布在所述转杆的外表面。

优选的，所述转杆的横截面大小与两个所述圆形槽的大小相适配。

优选的，两个所述清洁板均延伸至所述底流口外壳的内部，一组所述清扫刷均与所述底流口外壳的内侧壁相搭接。

优选的，所述套筒的大小与所述偏心轴的大小相适配。

优选的，一组所述扰动板位于所述底流口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)一种内衬耐磨碳化硅复合陶瓷材料旋流器，通过设置碳化硅复合陶瓷涂料，在旋流器组装时，先对旋流器组件内部进行清洗，再均匀涂抹碳化硅复合陶瓷涂料，当涂抹到一定要求的厚度和尺寸后，将涂抹后的零件置于干净通风的地方固化，固化后再组装旋流器，使得使用时保护设备免受介质冲刷磨损和其它腐侵蚀等恶劣工况情况下的磨损，以提高旋流器的使用寿命，降低成本。