[实用新型]一种直冷缸及其食品制作机

说明书

本申请公开了一种直冷缸及其食品制作机，所述直冷缸包括内管和外管，内管中设置有用于装载食品的容置腔，所述外管套设于所述内管的外侧，所述外管和所述内管通过连接部固定连接，所述外管和所述内管设置有热交换腔，所述外管的上侧和下侧分别设置有第一导气管和第二导气管，实现了制冷源或制热源进入到所述热交换腔内，制冷源或制热源在所述热交换腔内与所述内管发生热交换，大大增加了热交换的接触面积，提高了热交换的效率；同时，所述第一导气管用于制冷源输入或制热源输出，由于制冷源输入时可能会在所述第一导气管处残留冷冻油，本实施例为通过气流方向的转换将残留的冷冻油从所述第一导气管处排出提供了结构基础，有效延长设备维护的周期。

技术领域

本申请涉及食品制造设备领域，特别涉及一种直冷缸及其食品制作机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，冰淇淋机、奶昔机和冷热饮机等具备制冷或制热功能的食品制作机受到了广大消费者的喜爱。直冷缸是食品制造机的一个组成部分，通常与搅拌筒连接，食品通过直冷缸时进行热交换，实现快速降温或升温后进入搅拌筒搅拌。现有直冷缸大多为铜管，绕于搅拌筒的外壁，往铜管内注入制冷源或制热源实现热交换，但是铜管也呈管状，与搅拌筒的接触面积较小，热交换的效果一般。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请提出一种直冷缸及其食品制作机，能够增大热交换面积，提高热交换效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种直冷缸，包括：

内管，内侧设置有用于装载食品的容置腔；

外管，套设于所述内管的外侧，所述外管和所述内管之间设置有热交换腔，所述外管通过连接部与所述内管的外侧固定连接；

第一导气管，固定连接于所述外管的下侧，所述第一导气管与所述热交换腔相连通，所述第一导气管用于制冷状态下输入制冷源或制热状态下输出制热源；

第二导气管，固定连接于所述外管的上侧，所述第二导气管与所述热交换腔相连通，所述第二导气管用于制冷状态下输出制冷源或制热状态下输入制热源。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本申请的直冷缸包括内管和外管，内管中设置有用于装载食品的容置腔，所述外管套设于所述内管的外侧，所述外管和所述内管通过连接部固定连接，所述外管和所述内管设置有热交换腔，所述外管的上侧和下侧分别设置有第一导气管和第二导气管，实现了制冷源或制热源进入到所述热交换腔内，制冷源或制热源在所述热交换腔内与所述内管发生热交换，大大增加了热交换的接触面积，提高了热交换的效率；同时，所述第一导气管用于制冷源输入或制热源输出，由于制冷源输入时可能会在所述第一导气管处残留冷冻油，本实施例为通过气流方向的转换将残留的冷冻油从所述第一导气管处排出提供了结构基础，有效延长了设备维护的周期。

进一步，所述热交换腔中还设置有若干个阻隔部，所述阻隔部与所述内管和外管气密连接，若干个所述阻隔部呈环状且设置有开口。

进一步，所述阻隔部的数量至少大于1，相邻的两个所述阻隔部的开口在所述热交换腔中相互错开。

进一步，所述第二导气管设置于所述阻隔部的前侧。

进一步，所述第一导气管设置于所述阻隔部的后侧。

进一步，所述第一导气管向前侧倾斜设置于与所述外管的外侧。

进一步，所述第一导气管包括一体成型且材质互不相同的第一管体和第二管体，所述第二导气管包括一体成型且材质互不相同的第三管体和第四管体，所述第一管体和所述第三管体分别与所述外管一体成型，所述第一管体、所述第三管体和所述外管的材质相同。