[实用新型]一种润滑油制备前原料混匀机器人

说明书

本实用新型公开了一种润滑油制备前原料混匀机器人，包括外箱体、出料机构和支撑板，所述搅拌箱底端的一侧设置有出料机构，且出料机构内部的一侧安装有第一电机，所述第三弹簧的一侧固定连接有竖板，且竖板一侧的中间位置固定连接有挡板，所述外箱体内部的顶端活动连接有支撑板，且外箱体外部一侧的顶端安装有控制面板。本实用新型通过在搅拌箱外部的两侧固定连接的第二弹簧，搅拌中搅拌箱会产生晃动，此时搅拌箱会挤压两侧的第二弹簧，并有向左右移动的趋势，则搅拌箱会推动支杆移动，使支杆可以推动推动块挤压第一弹簧，使第二弹簧与第一弹簧皆产生相反作用力，此作用力可以抵消大部分搅拌箱产生的晃动，则一定程度的避免了的噪声的产生。

技术领域

本实用新型涉及润滑油制备技术领域，具体为一种润滑油制备前原料混匀机器人。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油制备前，其中一个重要环节，就是需要对润滑油生产原料进行搅拌混匀，提高原料混合，其需要采用机器人辅助进行，现有的润滑油制备前原料混匀机器人，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的润滑油制备前原料混匀机器人，在使用过程中，对于原料的混合效率过低，且原料混合不均匀，影响了润滑油的品质；

2、现有的润滑油制备前原料混匀机器人，在使用过程中，会产生较大的震动，从而会产生较大的噪声；

3、现有的润滑油制备前原料混匀机器人，在使用过程中，不能方便的控制混匀后材料的流出，避免需要将原料全部倒出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油制备前原料混匀机器人，以解决上述背景技术中提出的原料混合不均匀，产生较大的噪声，不能方便的控制混匀后材料的流出等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油制备前原料混匀机器人，包括外箱体、出料机构和支撑板，所述外箱体内部的中间位置固定连接有搅拌箱，且外箱体内部顶端的一侧活动连接有转动盘，所述搅拌箱底端的一侧设置有出料机构，且出料机构内部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有凸轮，且出料机构内部的一次固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧固定连接有竖板，且竖板一侧的中间位置固定连接有挡板，所述出料机构外部的一侧设置有出料口，且出料口内部的中间位置设置有限位槽，所述外箱体内部的顶端活动连接有支撑板，且外箱体外部一侧的顶端安装有控制面板。

优选的，所述外箱体内部两侧的中间位置皆固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧固定连接有推动块，推动块会挤压第一弹簧。

优选的，所述推动块的一侧活动连接有支杆，且支杆的一侧设置有第二弹簧，支杆会推动推动块。

优选的，所述外箱体内部顶端的两侧皆固定连接有固定板，且固定板的一侧设置有滑槽，支撑板会在滑槽上滑动。

优选的，所述转动盘一侧的中间位置安装有第二电机，且转动盘一侧的顶端固定连接有固定块，第二电机可以带动转动盘转动。

优选的，所述支撑板内部的中间位置设置有滑动槽，且支撑板的底端固定连接有连接板，所述连接板顶端的中间位置安装有第三电机，且第三电机的底端固定连接有搅拌杆，第三电机可以带动搅拌杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种润滑油制备前原料混匀机器人，通过在外箱体内部顶端的一侧活动连接的转动盘，第二电机可以带动转动盘转动，则固定块会绕转动盘的轴心不停转动，此时固定块会在滑动槽内部滑动，从而带动支撑板在滑槽上来回上下滑动，使支撑板可以带动搅拌杆可以上下来回移动，第三电机可以带动搅拌杆转动，使搅拌杆对搅拌箱内部原料进行搅拌，从而使搅拌杆可以对搅拌箱内部原料进行均匀的搅拌，使搅拌效率与质量提高。