[实用新型]一种带有自动定位功能的电子板压接装置

说明书

本实用新型提供了一种带有自动定位功能的电子板压接装置,目的是解决现有电子板在压接前所放位置精准度低而导致产品报废率过高的技术问题。该装置包括机台及安装在机台上方的定位机构和压力机。所述定位机构包括：对称安装于机台上表面两侧、且均纵向布置的丝杠组件和固定滑轨，以及与丝杠组件传动连接、与固定滑轨滑动连接横向设置的线性模组。所述线性模组上安装有移动滑块，所述移动滑块一侧底部连接工装板。本实用新型通过移动滑块带动工装板纵向移动和或横向移动，实现对产品的精准定位，本实用新型结构简单，实现产品自动定位，且有效地提高了产品放置的精准度，降低了产品的报废率，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电子板压接技术领域，尤其是涉及一种带有自动定位功能的电子板压接装置。

背景技术

现有电子多层板在压接时需要将不同原料依次叠放对齐，通过压力机在一定温度和压力下压制成型，如：PCB多层板。在整个压接过程中，对所需压接的产品精准定位有着很高的要求；压力机在对原料产品压制成型时，产品所在位置未对准压力机，存有偏差时，易导致所压接出的产品废品率过高。

然而，现有原料产品在叠放时多以人工操作为主，需人工对齐压接位置，这样对作业人员技能要求较高，人工劳动强度也过大。在实际操作中，人工在放置产品时大多很随意，难免会有所偏差，很难做到精准定位，人工无法保证产品和压力机压接位置的一致性，最终导致压接出的产品合格率低，报废过多的产品，工作效率很低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有自动定位功能的电子板压接装置，解决了现有电子板在压接前所放位置精准度低而导致产品报废率过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动定位功能的电子板压接装置，包括机台及安装于机台上方的定位机构和压力机，所述定位机构包括：丝杠组件，安装于机台上表面一侧、并沿机台台面纵向布置；固定滑轨，安装于与丝杠组件长度方向相对称的一侧机台上表面；线性模组，横向设置于固定滑轨和丝杠组件之间，其一端与丝杠组件传动连接，另一端与固定滑轨滑动连接，所述丝杠组件带动线性模组沿机台台面纵向移动；伺服电机，安装于所述线性模组一侧、并与其传动连接；移动滑块，安装于线性模组上、沿线性模组长度方向移动；工装板，连接于移动滑块一侧、活动设置于所述压力机下方；其中，所述工装板通过线性模组带动移动滑块横向和或纵向移动以实现精准定位于所述压力机（20）下方。

通过丝杠组件带动线性模组沿机台台面纵向移动及线性模组带动移动滑块横向移动，实现对工装板上的产品横向和或纵向移动，将产品精准放置于压力机下方后，压力机对其自动压接。本实用新型结构简单，实现产品自动定位，且有效地提高了产品放置的精准度，大大降低了产品的报废率，提高了工作效率。

进一步地，所述定位机构还包括一旋转气缸，所述旋转气缸缸体与所述移动滑块连接固定，其输出端与工装板连接，所述旋转气缸带动工装板随移动滑块同步移动。旋转气缸随移动滑块移动的方向随其变化，该旋转气缸定位准，运动迅速反应块，有利于提高工装板的定位精度。

进一步地，所述定位机构还包括一连接板，所述连接板一侧与旋转气缸输出端连接，其底部与所述工装板连接固定。该连接板的长多可随工装板的长度而变化，增加连接面积，有利于旋转气缸灵活的带动工装板移动。

进一步地，所述线性模组与机台上表面存有间隙。

进一步地，所述丝杠组件包括一丝杠及与丝杠传动连接的驱动电机，所述丝杠上套设有移动卡座，所述移动卡座沿丝杠长度方向移动，所述线性模组与移动卡座连接固定。

进一步地，所述丝杠组件还包括两组限位块，所述限位块分别固定于所述丝杠两端。

通过丝杠带动线性模组前后移动，该丝杠传动效率高，速度快，精度高，具有简单可靠的优点。