[实用新型]压铸炉头及应用其的燃气灶

权利要求书

1.压铸炉头，其特征在于，包括：

头部(100)，设置有燃气输出通道(110)；

至少一条引射管(200)，所述引射管(200)与所述头部(100)一体压铸成型，所述引射管(200)远离所述头部(100)的一端为燃气入口(210)；

第一抽芯工艺孔(120)，开设于所述头部(100)与所述引射管(200)的延长线相交且远离所述引射管(200)的一侧壁面处，所述第一抽芯工艺孔(120)与所述引射管(200)的内部相连通；

密封件(300)，与所述头部(100)连接以封堵所述第一抽芯工艺孔(120)。

2.根据权利要求1所述的压铸炉头，其特征在于：所述引射管(200)设置有收窄段(220)以及扩宽段(230)，所述收窄段(220)与所述燃气入口(210)连通，所述扩宽段(230)与所述燃气输出通道(110)连通，所述收窄段(220)从所述燃气入口(210)往所述头部(100)方向收窄，所述扩宽段(230)从所述燃气入口(210)往所述头部(100)方向扩宽。

3.根据权利要求1或2所述的压铸炉头，其特征在于：所述燃气输出通道(110)包括中心燃气输出通道(111)以及外环燃气输出通道(112)，所述引射管(200)的数量为两条，其中一条所述引射管(200)为中心引射管(240)，另一条所述引射管(200)为外环引射管(250)，所述中心引射管(240)与所述中心燃气输出通道(111)连通形成中心燃气通道，所述外环引射管(250)与所述外环燃气输出通道(112)连通形成外环燃气通道。

4.根据权利要求3所述的压铸炉头，其特征在于：所述头部(100)与所述密封件(300)之间设置有用于连接二者的连接机构。

5.根据权利要求4所述的压铸炉头，其特征在于：所述连接机构包括一体设置在所述头部(100)上的若干个环绕所述第一抽芯工艺孔(120)边缘周向布置的第一连接铆体(130)，所述密封件(300)上设置有与所述第一连接铆体(130)匹配的第一安装孔(310)，所述第一连接铆体(130)穿过所述第一安装孔(310)与所述密封件(300)铆接。

6.根据权利要求3所述的压铸炉头，其特征在于：所述密封件(300)设置有能够伸入所述第一抽芯工艺孔(120)的凸起块(320)，所述凸起块(320)的外周轮廓与所述第一抽芯工艺孔(120)的内壁轮廓相匹配，所述第一抽芯工艺孔(120)的内侧壁面上设置有用于与所述凸起块(320)相抵接的内台阶(121)，所述凸起块(320)朝向所述第一抽芯工艺孔(120)的一侧壁上设置有燃气引导斜面部(321)。

7.根据权利要求1所述的压铸炉头，其特征在于：还包括风门板(400)以及挡板，所述风门板(400)设置于所述燃气入口(210)处，所述风门板(400)上设置有通风孔(410)以及喷嘴固定孔(420)，所述挡板与所述风门板(400)活动连接以调节所述通风孔(410)的开口面积大小。

8.根据权利要求7所述的压铸炉头，其特征在于：所述风门板(400)上设置有定位孔组(430)，所述挡板设置有与所述定位孔组(430)匹配的定位凸块，所述风门板(400)上还设置有限制所述挡板转动角度的限位柱(440)。

9.根据权利要求7所述的压铸炉头，其特征在于：所述引射管(200)在所述燃气入口(210)处一体设置有第二连接铆体(260)，所述风门板(400)上设置有与所述第二连接铆体(260)匹配的第二安装孔(450)，所述第二连接铆体(260)穿过所述第二安装孔(450)与所述风门板(400)铆接。

10.燃气灶，其特征在于，包括炉体，所述炉体内配置有如权利要求1至9任一项权利要求所述的压铸炉头。