[实用新型]一种用于碳化硅生产的运输除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于碳化硅生产的运输除铁装置，包括支撑柱，支撑柱的上表面装配有处理箱，处理箱的左表面开设有入料口，处理箱的右表面开设有铁出口和物料出口，物料出口处装配有物料导板，处理箱的内腔装配有物料传输装置、铁传输装置和铁吸附装置，使用时，先启动第一驱动电机和第二驱动电机，将物料从导料板中投放，物料从各个导料孔中均匀的落在第一传送带上，当物料途径永磁柱下方时，物料中的铁物质被永磁柱吸附在外表面上，永磁柱外表面的铁物质被带转动到刮板位置时被刮板挂落，落到第二传动带的上表面，最终从铁出口落出，而经过除铁后的物料经物料导板从物料出口落出，利用外部收集箱，在铁出口和物料出口处分别进行收集即可。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅除铁技术领域，具体为一种用于碳化硅生产的运输除铁装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，为将碳化硅的硬度效果达到最大化，在生产过程中需要将碳化硅中的铁物质除去，以往的除铁设备吸附铁物质后，清理不便，无法有效的对铁物质进行集中收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅生产的运输除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化硅生产的运输除铁装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面装配有处理箱，所述处理箱的左表面开设有入料口，所述处理箱的右表面开设有铁出口和物料出口，所述铁出口位于物料出口的上方，所述铁出口处装配有铁导板，所述处理箱的前表面开设有观察口，所述物料出口处装配有物料导板，所述处理箱的内腔装配有物料传输装置、铁传输装置和铁吸附装置，所述物料传输装置位于铁传输装置和铁吸附装置的下端，所述铁传输装置位于铁吸附装置的右端。

优选的，所述物料传输装置包括第一转动杆，两个所述第一转动杆均转动装配在处理箱的内腔，且两个所述第一转动杆之间装配有第一传送带，左侧所述第一转动杆的后边贯穿处理箱装配有第一驱动电机。

优选的，所述铁吸附装置包括第二转动杆，所述第二转动杆装配在处理箱的内腔，所述第二转动杆的后表面贯穿处理箱装配有第二驱动电机，所述第二转动杆的外表面装配有永磁铁柱。

优选的，铁传输装置包括第三转动杆，两个所述第三转动杆均转动装配在处理箱的内腔，且两个所述第三转动杆之间装配有第二传送带。

优选的，所述第二转动杆和第三转动杆的外表面均装配有传动轮，两个所述传动轮之间装配有传动带。

优选的，所述处理箱的内腔装配有刮板，所述刮板斜位装配在处理箱内，所述刮板位于永磁铁柱的右端，所述刮板位于第二传送带的上端。

优选的，所述入料口处装配有导料板，所述导料板的内腔装配有分割块，所述分割块将导料板的内腔分为多个导料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有处理箱和铁吸附装置，通过在处理箱的内腔斜位装配刮板，可以对铁吸附装置中永磁铁柱外表面的铁物质进行自动刮除，省时省力，提高工作效率，本实用新型设置有第一传送带和导料板，通过在导料板的内腔装配分割块，便于在投料时，原料能够均匀的分散在第一传送带上，使永磁铁柱除铁的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型后视结构示意图。

图4为本实用新型导料板剖面结构示意图。

图5为图3中a处细节图。