[实用新型]用于发酵车间全自动进料设备

说明书

本实用新型公开了用于发酵车间全自动进料设备，包括温水混合箱、加热装置、支板座、抽压排送箱、发酵混合搅拌箱、上料筒体和排料管，所述支板座上支撑安装有所述抽压排送箱，所述抽压排送箱的两侧分别安装有所述温水混合箱和所述发酵混合搅拌箱，所述温水混合箱的内部侧壁上安装有所述加热装置，所述温水混合箱的顶部安装有溶解搅拌电机和发酵菌入斗，所述抽压排送箱的顶部固定安装有排送气缸，所述发酵混合搅拌箱的顶部安装有原料搅拌电机和原料进斗。有益效果在于：本实用新型在发酵前将发酵菌通过温水增加活性混合，并且通过定量下压排放与原料充分混合后排入发酵车间的各个发酵设备，提高了发酵效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及发酵车间辅助装置领域，特别是涉及用于发酵车间全自动进料设备。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，在目前的发酵车间内的发酵设备通常将原料和生物菌同时加入发酵车间内部设备，自动化程度较低，每个设备都需要人工重复投放，发酵效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于发酵车间全自动进料设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于发酵车间全自动进料设备，包括温水混合箱、加热装置、支板座、抽压排送箱、发酵混合搅拌箱、上料筒体和排料管，所述支板座上支撑安装有所述抽压排送箱，所述抽压排送箱的两侧分别安装有所述温水混合箱和所述发酵混合搅拌箱，所述温水混合箱的内部侧壁上安装有所述加热装置，所述温水混合箱的顶部安装有溶解搅拌电机和发酵菌入斗，所述抽压排送箱的顶部固定安装有排送气缸，所述发酵混合搅拌箱的顶部安装有原料搅拌电机和原料进斗，所述发酵混合搅拌箱的外侧面底部还通过上料进料管连接安装有所述上料筒体，所述上料筒体的顶部出口处安装有顶部弯管，所述顶部弯管的末端安装有垂直于所述顶部弯管末端管口的横向输送管，所述横向输送管的管体上分支安装有若干根所述排料管，所述温水混合箱和所述抽压排送箱的内侧箱体底部通过进水短管连通，所述进水短管上安装有第一单向阀，所述抽压排送箱和所述发酵混合搅拌箱的内侧箱体底部通过排水短管连通，所述排水短管的管口还与设置在所述发酵混合搅拌箱内侧壁上的竖直细管连接在一起，所述排水短管上安装有第二单向阀。

进一步的，所述温水混合箱的侧壁上安装有输水管，所述溶解搅拌电机与设置在所述温水混合箱内部的搅拌辊通过轴驱动连接在一起。

进一步的，所述抽压排送箱的内部设置有升降塞，所述升降塞与所述排送气缸驱动安装在一起，所述升降塞的底部设置有橡胶包层用于增加其气密性，所述原料搅拌电机与设置在所述发酵混合搅拌箱内部的发酵搅拌辊轴驱动连接在一起便于实现原料与温水的混合搅拌。

进一步的，所述上料筒体的内部设置有上料绞龙，所述横向输送管的内部安装有输送绞龙，所述上料绞龙与安装在所述上料筒体底部的上料电机驱动连接在一起，所述输送绞龙与固定在所述横向输送管上的横向排料电机驱动练接在一起。

进一步的，所述排料管上安装有排料管阀，所述排料管与发酵室内的发酵设备连通在一起。

进一步的，所述上料筒体的管体上套接有卡箍，所述卡箍通过固定杆固定安装到所述发酵混合搅拌箱的侧壁上，所述上料电机的底部安装有异形座，所述异形座固定在所述支板座的一侧。

上述结构中，将菌种和水混入温水混合箱加热，是的发酵菌在温水中充分混合后启动气缸升起，混合后的带菌温水暂存到抽压排送箱内，然后原料进斗添加发酵原料并将气缸下压将液体排入发酵箱体进行混合后欧启动上料绞龙后分配到各个发酵设备。