[实用新型]用于发酵车间全自动进料设备

权利要求书

1.一种用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：包括温水混合箱、加热装置、支板座、抽压排送箱、发酵混合搅拌箱、上料筒体和排料管，所述支板座上支撑安装有所述抽压排送箱，所述抽压排送箱的两侧分别安装有所述温水混合箱和所述发酵混合搅拌箱，所述温水混合箱的内部侧壁上安装有所述加热装置，所述温水混合箱的顶部安装有溶解搅拌电机和发酵菌入斗，所述抽压排送箱的顶部固定安装有排送气缸，所述发酵混合搅拌箱的顶部安装有原料搅拌电机和原料进斗，所述发酵混合搅拌箱的外侧面底部还通过上料进料管连接安装有所述上料筒体，所述上料筒体的顶部出口处安装有顶部弯管，所述顶部弯管的末端安装有垂直于所述顶部弯管末端管口的横向输送管，所述横向输送管的管体上分支安装有若干根所述排料管，所述温水混合箱和所述抽压排送箱的内侧箱体底部通过进水短管连通，所述进水短管上安装有第一单向阀，所述抽压排送箱和所述发酵混合搅拌箱的内侧箱体底部通过排水短管连通，所述排水短管的管口还与设置在所述发酵混合搅拌箱内侧壁上的竖直细管连接在一起，所述排水短管上安装有第二单向阀。

2.根据权利要求1所述的用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：所述温水混合箱的侧壁上安装有输水管，所述溶解搅拌电机与设置在所述温水混合箱内部的搅拌辊通过轴驱动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：所述抽压排送箱的内部设置有升降塞，所述升降塞与所述排送气缸驱动安装在一起，所述升降塞的底部设置有橡胶包层用于增加其气密性，所述原料搅拌电机与设置在所述发酵混合搅拌箱内部的发酵搅拌辊轴驱动连接在一起便于实现原料与温水的混合搅拌。

4.根据权利要求1所述的用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：所述上料筒体的内部设置有上料绞龙，所述横向输送管的内部安装有输送绞龙，所述上料绞龙与安装在所述上料筒体底部的上料电机驱动连接在一起，所述输送绞龙与固定在所述横向输送管上的横向排料电机驱动练接在一起。

5.根据权利要求1所述的用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：所述排料管上安装有排料管阀，所述排料管与发酵室内的发酵设备连通在一起。

6.根据权利要求4所述的用于发酵车间全自动进料设备，其特征在于：所述上料筒体的管体上套接有卡箍，所述卡箍通过固定杆固定安装到所述发酵混合搅拌箱的侧壁上，所述上料电机的底部安装有异形座，所述异形座固定在所述支板座的一侧。