[实用新型]一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置，包括把手、连接轴、打磨主体和磨盘，把手左侧焊接有连接轴，连接轴左侧焊接有打磨主体，打磨主体下端通过螺栓螺纹安装有磨盘，所述把手表面套装有套环，所述套环上端焊接有固定装置。本实用新型通过拉动夹板，夹板通过第二套杆带动第二挡板移动，第二挡板带动第二弹簧槽移动，将两组的间距变长，提高装置的实用性，同时通过拉板带动插销移动，并且插销带动限位板移动，限位板挤压第三弹簧，第三弹簧发生弹性形变，将插销从插槽内移出，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置。

背景技术

在钣金生产中，第一个工艺是下料，一般钣金下料分为镭射切割下料和数控冲床下料，这两种下料方式，在下料完成后，工件表面可能都会产生毛刺，再对毛刺处理时，一般会用打磨装置对毛刺进行处理，现有的打磨装置基本上已经能够满足日常的使用过需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的打磨装置一般不设有夹紧装置，在打磨较多工件时，为了提高工作效率，会将同一工件叠在一起，用手按压工件，对工件表面的毛刺进行打磨，当打磨机对工件打磨时，打磨产生的碎屑可能会飞溅的工人手上，导致工人手部受伤，因此亟需一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的工人用手按压工件，可能导致工人手部受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧装置的金属板材打磨装置，包括把手、连接轴、打磨主体和磨盘，把手左侧焊接有连接轴，连接轴左侧焊接有打磨主体，打磨主体下端通过螺栓螺纹安装有磨盘，所述把手表面套装有套环，所述套环上端焊接有固定装置，所述套环底端焊接有第一固定槽，且第一固定槽内部插入有连接杆，所述连接杆上端和套环中部被第一转轴贯穿，所述连接杆下端插入在第二固定槽内，所述第二固定槽底端焊接有伸缩装置，所述伸缩装置左侧通过第三转轴固定有夹紧装置。

优选的，所述固定装置包括插槽、插销、套壳、限位板、拉板和第三弹簧，所述套壳焊接在插槽上端，所述套壳被插销贯穿，且插销上端焊接有拉板，所述插销表面套装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接在套壳上，所述第三弹簧的另一端焊接在限位板上，所述限位板焊接在插销下端，所述插销底端插入在插槽内，所述插槽内嵌在把手上。

优选的，所述伸缩装置包括第一套筒、第二套筒和第一套杆，所述第一套筒上端和第二固定槽底端相互焊接，所述第一套筒内嵌有第二套筒，且第二套筒内嵌有第一套杆，所述第一套杆左侧设置有夹板，且夹板中部和第一套杆左侧被第三转轴贯穿。

优选的，所述夹紧装置包括第一挡板、第一弹簧槽、夹板、第二套杆、第一弹簧、第三转轴、第三套杆、第二弹簧槽和第二弹簧，所述夹板中部被第三转轴贯穿，且第三转轴末端贯穿第一套杆左侧，所述夹板设置在第一套杆左侧正面，所述夹板左右两侧皆内嵌有第一弹簧槽，且第一弹簧槽皆内嵌有第二套杆，所述第二套杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第二套杆上，所述第一弹簧的另一端焊接在第一弹簧上，所述第二套杆外侧皆焊接有第一挡板，所述第一挡板皆内嵌有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内嵌有第三套杆，所述第三套杆表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第二弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端焊接在第三套杆上，所述第三套杆正面焊接有第二挡板，所述第二挡板内侧焊接在另一第二套杆上。

优选的，靠近所述第一套杆侧夹板内侧皆开设有圆柱形凹槽，且夹板内侧开设的圆柱形凹槽深度大小与第三转轴的表面高度大小相等。

优选的，所述插槽皆设置为另一圆柱形凹槽，所述插销设置为圆柱形，所述插销设置的圆柱形表面直径与插槽设置的另一圆柱形凹槽内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：