[实用新型]一种用于方形工件钻中心孔的夹具

说明书

本实用新型公开一种用于方形工件钻中心孔的夹具，包括底板、双向丝杠、减速电机、移动夹臂、移动夹板、滚珠板、夹紧气缸、旋转下压气缸，底板下方水平架设有双向丝杠，以及设有驱动双向丝杠的减速电机，双向丝杠上对称设有两组丝母，两组丝母上均设有移动夹臂，底板上对称设有供两组移动夹臂垂直贯穿其本体的长槽，移动夹臂的上端设有移动夹板，移动夹板与方形工件的相邻面上设有滚珠板，夹紧气缸有两组，并对称设置在底板上，夹紧气缸的驱动端设有抵接方形工件侧边的抵接夹板，旋转下压气缸有四组，四组旋转下压气缸分别分布在方形工件的四个顶角处。本实用新型结构简单、新颖，操作方便，工件固定夹紧效果好，中心孔加工精度高，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于方形工件钻中心孔的夹具。

背景技术

方形工件钻中心孔是很多零件加工需要经历的一个重要环节，中心孔的位置精度往往影响着产品的外观和质量。目前，大多数生产企业对方形工件钻中心孔时，依然采用人工划线定位，且对方形工件在工作台上的位置易造成安装偏差，存在重复定位的问题，效率十分低下，且方形工件的装夹十分不便，固定夹紧不稳定，在钻孔加工时，常使用高速旋转的钻床，对人工操作存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于方形工件钻中心孔的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于方形工件钻中心孔的夹具，包括底板、双向丝杠、减速电机、移动夹臂、移动夹板、滚珠板、夹紧气缸、旋转下压气缸，所述底板下方水平架设有所述双向丝杠，以及设有驱动所述双向丝杠的所述减速电机，所述双向丝杠上对称设有两组丝母，所述的两组丝母上均设有所述移动夹臂，所述底板上对称设有供两组移动夹臂垂直贯穿其本体的长槽，所述长槽的槽长方向双向丝杠轴向平行，所述移动夹臂的上端设有移动夹板，所述移动夹板与方形工件的相邻面上设有所述滚珠板，所述夹紧气缸有两组，并对称设置在底板上，两组夹紧气缸的驱动端相对，且夹紧气缸轴向与双向丝杠轴向垂直，所述夹紧气缸的驱动端设有抵接方形工件侧边的抵接夹板，所述旋转下压气缸有四组，并设置在底板上，四组旋转下压气缸分别分布在方形工件的四个顶角处，所述旋转下压气缸的驱动端连接有旋转臂，所述旋转臂远离旋转下压气缸的一端设有下压方形工件的弹力压块。

进一步的，所述弹力压块包括壳体、缓冲弹簧、压块、盖体、压杆，所述壳体内腔设有所述缓冲弹簧以及压缩所述缓冲弹簧的压块，所述壳体内腔上端螺纹连接有所述盖体，所述压杆的下端垂直贯穿所述盖体与压块的上端面连接，所述压杆的上端连接所述旋转臂。

进一步的，所述底板下方还水平架设有轴向与所述双向丝杠轴向平行的导杆，所述导杆与所述的两组丝母滑动连接。

进一步的，所述减速电机的驱动端设有第一直齿轮，所述双向丝杠上设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮。

进一步的，所述底板下方设有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种用于方形工件钻中心孔的夹具，其结构简单、新颖，操作方便，工件固定夹紧效果好，中心孔加工精度高，效率高。在装夹方形工件时，通过减速电机驱动双向丝杠转动，双向丝杠上的两组丝母均驱动移动夹臂带动移动夹板相向而行，向中移动，两组移动夹板上的滚珠板分别抵接方形工件其中一组的两平行侧面，然后通过两组夹紧气缸驱动两组抵接夹板相向而行，向中移动，两组抵接夹板分别抵接方形工件另一组的两平行侧面，实现了对方形工件在底板上安装位置的快速定位，且极大程度的降低了因更换方形工件加工而造成的中心孔位置偏差，最后，通过四组旋转下压气缸分别驱动旋转臂旋转，并带动弹力压块下压方形工件的顶角处，待方形工件定位装夹完毕后，方可进行打孔操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。