[实用新型]极片切刀以及具有其的极片切割装置

说明书

本实用新型公开了一种极片切刀以及具有其的极片切割装置，所述极片切刀包括：刀座、刀片、推抵件，所述刀片在所述刀座的一侧与所述刀座通过浮动组件连接，以使所述刀片的刀刃可相对于所述刀座产生预设范围的浮动；所述推抵件与所述刀座连接且常推抵所述刀片的朝向所述刀座的表面。由此，采用浮动刀片的安装方式，通过采用浮动组件使刀片距离刀座的距离可以产生一定范围的浮动，使得刀片与刀座之间不是完全靠紧、留有间隙，能让刀片在裁切过程中受到对侧刀片的挤压时，可以沿着相对于刀座产生摆动，保证裁切极片时的零间隙对刀，此外由于刀片与刀座之间无需靠紧，且可浮动，因此对刀片的平面度要求不高，加工更容易。

技术领域

本实用新型涉及极片切割领域，尤其是涉及一种极片切刀以及具有其的极片切割装置。

背景技术

目前，随着新能源汽车行业的不断发展，大容量充电电池已经成为未来发展的趋势，锂离子电池具有能连储存密度高、使用寿命长等特点，使之成为了电池中的砥柱中流。行业的发展也让电池生产厂家对电池的生产效率、电池精度、性能、安全等要求越来越高。在动力电池制造过程中，极片涂层掉料、边缘毛刺极大影响电池的续航里程，严重时甚至导致电池起火。极片涂层掉料和边缘毛刺主要产生于裁切工艺段。

目前市面上的裁切主要采用上切刀、下切刀均被紧固的裁切方式，即在裁切极片时，使用螺钉挤压上切刀，使之与下切刀的零间隙，此方式刀刃容易磨损，刀片的使用寿命短，且难以保证刀片之间的裁切间隙，尤其是极片厚度有波动时，固定的切刀间距将无法满足裁切要求，裁切极片将会出现大尺寸毛刺、严重掉料甚至切不断的风险。

尤其是在裁切极片宽度较大时，对切刀的平面度、直线度要求非常高，以保证裁切时上切刀与下切刀之间的裁切间隙，加工难度大、成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可浮动的极片切刀，能够实现裁切极片时的零间隙对刀。

根据本实用新型实施例的极片切刀包括：刀座、刀片、推抵件，所述刀片在所述刀座的一侧与所述刀座通过浮动组件连接，以使所述刀片的刀刃可相对于所述刀座产生预设范围的浮动；所述推抵件与所述刀座连接且常推抵所述刀片的朝向所述刀座的表面。

由此，采用浮动刀片的安装方式，通过采用浮动组件使刀片距离刀座的距离可以产生一定范围的浮动，使得刀片与刀座之间不是完全靠紧、留有间隙，能让刀片在裁切过程中受到对侧刀片的挤压时，可以沿着相对于刀座产生摆动，保证裁切极片时的零间隙对刀，此外由于刀片与刀座之间无需靠紧，且可浮动，因此对刀片的平面度要求不高，加工更容易。

在一些实施例中，所述刀片与所述刀座通过浮动组件连接，所述浮动组件包括：安装套和紧固件，所述安装套插入所述刀座且与所述刀座固定，且所述安装套穿过所述刀片，所述安装套的外壁与所述刀片之间具有浮动间隙；所述紧固件穿过所述安装套并与所述刀座紧固。

在一些实施例中，所述紧固件为螺钉，所述螺钉包括光杆段以及螺纹段，所述光杆段与所述安装套的内孔相对，所述螺纹段与所述刀座的内螺纹孔相适配。

在一些实施例中，所述安装套的一部分伸出所述刀片外，所述螺钉的头部止抵在所述安装套伸出所述刀片的部分的端部。

在一些实施例中，所述刀片的刀刃和所述推抵件分别位于所述浮动组件的两侧，所述浮动组件邻近所述刀片的刀刃的一端设置，所述推抵件邻近所述刀片的相背于刀刃的一端设置。

在一些实施例中，所述推抵件为弹簧，所述刀座具有与所述刀片的内表面相对的容纳槽，所述弹簧设于所述容纳槽内且伸出所述容纳槽以推抵所述刀片的内表面。

在一些实施例中，所述浮动组件的个数为多个，多个所述浮动组件在所述刀片的宽度方向呈直线排布，所述刀片的刀刃相对于所述刀座倾斜设置。