[实用新型]一种超高硬度的合成石过炉治具

说明书

本实用新型涉及一种超高硬度的合成石过炉治具，其包括合成石板和金属板，合成石板中设有若干条形凹槽，条形凹槽的两侧设有容纳槽，合成石板中设有若干连接槽，连接槽中固定连接有插接柱，金属板中设有若干与容纳槽连通的焊接槽，还设有若干与连接槽连通的固定槽，连接槽中滑动连接有卡扣管，合成石板远离条形凹槽的端面上设有若干吸附槽，吸附槽中设有磁性块，合成石板中设有若干纠偏槽，金属板上设有若干与纠偏槽插接连接的定位块，容纳槽的底面上设有定位槽，容纳槽与条形凹槽的连接处设有卡接槽。合成石板受热不易产生形变，保证合成石板中的工件的位置保证不变，金属板进一步固定工件位置，本实用新型具有提高工件焊接精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及过炉治具的技术领域，尤其是涉及一种超高硬度的合成石过炉治具。

背景技术

在电子模组的制造过程中，需要向柔性线路板上焊接金属片。为保证焊接质量和焊接精度，通常使用治具对柔性线路板和金属片进行固定。

现有公告号为CN209710458的实用新型专利，公开了一种超高硬度的合成石过炉治具，包括载体主板，载体主板外侧设有框架，框架内侧壁设有减震垫和减震弹簧，载体主板中部等间距设有多个PCB板放置区，PCB板放置区的两侧设有凹槽，载体主板的两端设有滑槽，滑槽中设有滑杆，滑杆上套设有多个滑套，滑套的前端设有夹紧机构。通过移动滑套带动夹紧机构在滑杆上移动，从而对PCB板放置区中的工件进行固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：夹紧机构位于PCB板放置区的两侧，在对工件进行抵压时，工件两端受力较大，工件的中间部位易翘起，使工件的焊接精度下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于固定治具中的工件位置，从而提高工件的焊接精度的超高硬度的合成石过炉治具。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高硬度的合成石过炉治具，包括合成石板，所述合成石板中设有若干条形凹槽，所述条形凹槽的两侧均设有若干容纳槽，所述合成石板上表面可拆卸连接有金属板，所述金属板中设有若干与容纳槽连通的焊接槽，所述金属板上设有若干固定槽，所述合成石板中设有若干与固定槽连通的连接槽，所述连接槽中设有与合成石板固定连接的插接柱，所述连接槽中滑动连接有卡扣管。

通过采用上述技术方案，合成石板的硬度更高，在对合成石板中的工件进行焊接时，合成石板受热不易产生形变，保证合成石板中的工件的位置保证不变，从而提高工件之间的焊接精度。条形凹槽用于放置柔性线路板，容纳槽中用于容纳柔性线路板上的零件，容纳槽还用于放置金属片，柔性线路板和金属片放置到过炉治具中后，金属片的一端与条形凹槽中的柔性线路板抵接。金属板放置在合成石板上方，并与合成石板中的工件抵接，金属板中的焊接槽与容纳槽连通，一方面防止柔性线路板上的零件与金属板产生干涉，导致金属板无法将柔性线路板和金属片压紧在过炉治具中。另一方面焊接槽便于操作人员对柔性金属板和金属片进行焊接。

固定槽与连接槽连通，卡扣管用于固定金属板，操作人员将金属板的位置摆正后，将卡扣管的下端穿过固定槽插入到连接槽中，并使插接柱与卡扣管插接连接。插接柱与卡扣管之间的连接较为紧实，卡扣管的上端与金属板抵接，在操作人员将卡扣管按压到连接槽中的过程中，卡扣管将金属板抵紧在过炉治具中，使金属板不易发生移动。金属板的位置被固定，金属板与过炉治具之间的柔性线路板和金属片的位置同时被固定，从而保证焊接过程中柔性线路板与金属片之间的位置不易发生改变，提高工件的焊接精度和焊接质量。

金属板将工件整体抵压在过炉治具中，工件整体受力较为平均，因此工件的形状不易改变，保证工件的焊接精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽和固定槽均至少设置有4个。