[实用新型]无镂空PCB联板自动拆板设备

说明书

本实用新型公开无镂空PCB联板自动拆板设备，包括机台、传送组件、送板组件、第一拆板组件、夹持组件、第二拆板组件和摆盘，传送组件、送板组件、第二拆板组件和摆盘沿机台上长边方向自右向左依次设置，第一拆板组件位于送板组件后部且可控靠近或远离于送板组件滑动，第一拆板组件用于夹持送板组件所传送PCB联板，送板组件可沿平行于机台长边的方向转动将PCB联板掰分为PCB联条板，夹持组件将PCB条联板夹持至第二拆板组件上测试并且第二拆板组件可沿平行于机台短边的方向转动将PCB联条板掰分为PCB单片，夹持组件将PCB单片放置于摆盘中。本拆板设备大大降低人工参与，避免由于人工工作疲劳造成拆板失误，提高拆板效率、降低损耗率，适应大工作量拆板。

【技术领域】

本实用新型属于加工设备领域，具体涉及无镂空PCB联板自动拆板设备。

【背景技术】

PCB板为印制电路板，是电子元器件电器连接的提供者，按照层数有单板、多层板，为了满足更多部件控制又减少多块电路板的单一排布，排布设计为PCB联板，需要对PCB联板进行拆板时现有通过人工进行拆板再进行检测，多个工序通过人工进行带来了诸多的问题和不足，人工拆板效率低、劳动强度高，而且容易损坏电路板，浪费材料，造成企业损失。

鉴于上述不足，特别是对于拆板量较大的工作，人工操作非常的不现实，需要一种能够自动快速进行拆板的设备，能够同时进行拆板并进行检测，提高拆板效率降低损耗率。

【实用新型内容】

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供无镂空PCB联板自动拆板设备，自动进行拆板后再进行合格检测分拣，效率高，有效降低产品损耗率。

本实用新型采用以下的技术方案：

无镂空PCB联板自动拆板设备，包括机台，设于机台上的传送组件、送板组件、第一拆板组件、夹持组件、第二拆板组件和摆盘，所述传送组件、送板组件、第二拆板组件和摆盘沿机台上长边方向自右向左依次设置，所述第一拆板组件位于所述送板组件后部且可控靠近或远离于所述送板组件滑动，第一拆板组件用于夹持所述送板组件所传送PCB联板，所述送板组件可沿平行于机台长边的方向转动将PCB联板掰分为PCB联条板，夹持组件将PCB联条板夹持至所述第二拆板组件上测试并且所述第二拆板组件可沿平行于所述机台短边的方向转动将PCB联条板掰分为PCB单片，所述夹持组件将PCB单片放置于摆盘中。

进一步的，所述传送组件包括传送固定台、传送带、第一电机和第一夹爪组件，所述传送固定台固定于机台上，所述传送带位于所述传送固定台上且由第一电机带动用于运送PCB联板，所述第一夹爪组件包括夹爪固定架、第一滑台、第二滑台、第二电机、第一气缸和第一夹爪，所述夹爪固定架固定在机台上且位于所述传送带一端上，所述第一夹爪由第一气缸控制夹持活动且固定于第二滑台上，第二滑台沿竖直方向滑动连接于第一滑台前端，所述第一滑台可控地垂直于所述传送带传送方向滑动。

进一步的，所述送板组件包括送板固定架、第三滑台、第四滑台、第一固定板、第三电机和撑杆，送板固定架转动连接在固定板上，第三滑台沿竖直方向滑动连接于所述送板固定架后部，所述撑杆一端转动连接于送板固定架底部，另一端穿透至机台下部转动控制所述送板固定架在所述第一固定板上转动，第四滑台位于所述送板固定架的侧部，所述滑动块固定于所述第四滑台上且部分平行贴设于所述送板固定架上端面，所述第三电机带动滑动块在第四滑台上活动将PCB联板向前推送。

进一步的，所述第一拆板组件包括第五滑台、第六滑台和夹块，所述夹块上设有可夹持PCB联条板的卡槽，第五滑台滑动设于所述机台上，所述夹块固定于第六滑台上，且所述第六滑台滑动设于第五滑台上，第五滑台和第六滑台均可滑动靠近、远离所述送板组件。