[实用新型]一种多工位散热器检漏设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位散热器检漏设备，其中输送带设置有多个检漏工位，各检漏工位分别沿输送带的传送方向间隔设置；机架的中上部设置有真空检漏装置，真空检漏装置位于输送带的上方，真空检漏装置具有多个检漏接头，各检漏接头分别与各检漏工位上下对齐；输送带设置有多个治具定位机构，每个治具定位机构分别设置有定位部，各定位部分别与相应的散热器工装治具进行定位配合，在定位部与散热器工装治具进行定位配合时，各散热器工装治具的定位单元分别与相应的检漏工位重叠，各检漏接头分别连接处于相应检漏工位的待测散热器的注液嘴，与现有技术相比，本检漏设备能够同时进行多个待测散热器的检漏工作，避免人工检漏，提高捡漏准确性以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及散热器生产设备技术领域，尤其是涉及一种多工位散热器检漏设备。

背景技术

散热器封口是利用设备瞬间产生的巨大压力将散热器壳以及盖帽压至工艺所要求的尺寸以达到散热器封口的目的。但是在操作过程中易出现封口不良，从而导致后续注液，化成过程中出现漏液，影响散热性能。因此，检测散热器因封口缺陷就显得极其重要。

传统检测方法：包括人工检漏，操作员通过手持检漏工具对待测散热器注液嘴，通过观察压力表读数随时间的变化确定气密情况。这种检漏方法需要长时间观察读数，效率低，并且容易出现人为操作失当，误判率高，辨别度低；在现有技术中，还存在半自动检漏设备，但是这种半自动检漏设备每次仅对一个工件进行检漏工作，存在效率低的缺点，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多工位散热器检漏设备，能够同时对多个待测散热器进行检漏，免除人工检漏，提高检漏效率，降低误判率，以提高企业的生产效率以及产品的良品率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位散热器检漏设备，包括机架和设置于机架的输送带，输送带安装有多个散热器工装治具，每个散热器工装治具分别设置有至少一个对待测散热器进行定位的定位元件。输送带设置有多个检漏工位，各检漏工位分别沿输送带的传送方向间隔设置；机架的中上部设置有真空检漏装置，真空检漏装置位于输送带的上方，真空检漏装置具有多个检漏接头，各检漏接头分别与各检漏工位上下对齐；输送带设置有多个治具定位机构，每个治具定位机构分别设置有一定位部，各定位部分别与相应的散热器工装治具进行定位配合，在定位部与散热器工装治具进行定位配合时，各散热器工装治具的定位单元分别与相应的检漏工位重叠，各检漏接头分别连接处于相应检漏工位的待测散热器的注液嘴。

在进一步的技术方案中，真空检漏装置固定于机架的顶部，各检漏接头分别沿沿输送带的传送方向间隔设置；机架设置有检漏工装夹具装置，检漏工装夹具装置包括有多个检漏单元夹具，各检漏单元夹具分别活动设置于在检漏接头与相应检漏工位之间，每个检漏单元夹具分别具有一对相互夹合或相互张开的夹爪；每个检漏单元夹具分别设置有三个运行动作：

1)取件动作，夹爪张开的检漏单元夹具下行至靠近检漏工位的位置，检漏单元夹具的两个夹爪相互夹合，以夹紧待测散热器。

2)检漏工装动作，检漏单元夹具的两个夹爪保持相互夹合的运动趋势，单元夹具夹持待测散热器上行至靠近检漏接头的位置，检漏接头与这一待测散热器的注液嘴相接，以夹持待测散热器进行检漏。

3)返件动作，单元夹具夹持待测散热器下行复位至靠近检漏工位的位置，检漏单元夹具的两个夹爪相互张开，以释放待测散热器。

每个检漏单元夹具分别按顺序循环进行取件动作、检漏工装动作和返件动作。