[实用新型]一种扇形段从动辊转动状态的在线检测装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种扇形段从动辊转动状态的在线检测装置，包括支撑部、伸缩缸和辊面吸盘，支撑部用于将整个装置固定在辊组除待测辊外的任意适当位置，辊面吸盘放置在待测辊的辊面上，以保证辊面吸盘与待测辊紧密吸附且不打滑，伸缩缸的一端与所述支撑底板连接，另一端与辊面吸附装置连接。在工作过程中，通过操作伸缩缸的伸缩，不断增加待测辊的水平推力，直至辊组开始转动时停止伸缩缸的伸缩，测量并记录此时的压力值，即可折算出盘动该辊组所需的转动力矩。其解决了现有技术中从动辊运动状况验证检测时存在的测量效率低、人员成本高，且施工安全性较差的技术问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及板坯连铸技术领域，具体涉及一种扇形段从动辊转动状态的在线检测装置。

背景技术

板坯连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的成套设备，其简化了生产工序，提高了生产效率及金属收得率，得到了迅速的发展，节约能源消耗使生产成本大为降低。

板坯铸机在线扇形段辊组通常利用辊缝仪监测评估辊组转动情况，当辊缝仪监测显示某辊组转动不良时，技术人员需要安排维护人员对该辊组转动情况进行复查验证。

在现有技术中，验证方式为吊物带将辊组紧紧缠绕，吊物带与倒链连接，维护人员通过拉扯倒链，带动吊物带转动。如果辊组与吊物带一起转动，则证明辊组转动尚可；如果吊物带将在辊组上打滑，辊组不转，则说明辊组确实抱死。但是，因吊物带驱动辊组转动的力矩比辊缝仪的驱动力矩小很多，这种方式仅能够简单定性的验证辊组转动情况，存在一定程度的误判，测量准确性较低；并且，测量时需要两人至三人协作，平均耗时40min左右才能完成一根辊组的检测，测量效率较低，且维护人员需要在爬入扇形段内部，在垂直高度仅300mm的有限空间内作业，还存在一定的危险性，施工安全性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种扇形段从动辊转动状态的在线检测装置，以解决现有技术中从动辊运动状况验证检测时存在的测量效率低、人员成本高，且施工安全性较差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种扇形段从动辊转动状态的在线检测装置，包括：

支撑部，所述支撑部固定设置于除待测辊外的位置；

辊面吸盘，所述辊面吸盘吸附固定于所述待测辊的辊面；

伸缩缸，所述伸缩缸的缸筒与所述支撑部可转动连接，所述伸缩缸的活塞杆与所述辊面吸盘可转动连接。

进一步地，所述支撑部为支撑板，所述支撑板搭放于所述待测辊的前方辊面上。

进一步地，所述伸缩缸为手持式油缸，所述手持式油缸的缸筒与所述支撑部铰接，且所述手持式油缸的活塞杆与所述辊面吸盘铰接。

进一步地，还包括压力表，所述压力表安装于所述手持式油缸的进油管路或出油管路上。

进一步地，所述辊面吸盘朝向所述待测辊的一侧具有吸附槽，所述待测辊的部分辊面嵌入所述吸附槽内。

进一步地，所述吸附槽为U型槽、V型槽或梯形槽。