[实用新型]一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴

说明书

本实用新型公开了一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴，定位轴为金属材质，包括轴杆，轴杆上端缩径形成第一缩径区，轴杆下端缩径形成第二缩径区，第二缩径区上端设有定位套管的轴肩，第二缩径区下端插入轨枕模具的定位孔内，实现定位轴的安装；轴杆中部设有涨紧滑块，涨紧滑块与轴杆中部滑动配合，轴杆中部还设有调节螺母，调节螺母设置在涨紧滑块上方且与轴杆中部螺纹连接，涨紧滑块与调节螺母间连接有第一弹簧，涨紧滑块与轴肩间连接有第二弹簧。本实用新型加工简单，使用寿命长，一次安装可以长期使用，避免了频繁拆装的麻烦，有利于提高生产效率，此外，涨紧滑块与减震弹簧配合，能够避免套管因振动脱落，有利于提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴。

背景技术

轨枕的预埋套管要求在生产时垂直并紧贴于模具底部，且在之后的布料，振捣及其他工艺环节中不能松动，以免水泥进入套管内部造成不良品。并且在脱模环节，套管要顺利地从定位轴上脱下。现行轨枕生产预埋套管安装定位方式主要是：先将定位轴固定在钢模底部的预留孔上，再将套管套装在固定轴上，套管与定位轴多为螺纹连接，这就导致定位轴的重复拆装，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴，定位轴为金属材质，包括轴杆，轴杆上端缩径形成第一缩径区，轴杆下端缩径形成第二缩径区，第二缩径区上端设有定位套管的轴肩，第二缩径区下端插入轨枕模具的定位孔内，实现定位轴的安装；轴杆中部设有涨紧滑块，涨紧滑块外设有涨紧滑套，涨紧滑套内壁为自上而下向外倾斜的坡面，涨紧滑套下端通过割缝分割形成涨紧部，涨紧滑套上端设有内台阶，内台阶套装在第一缩径区，且与第一缩径区滑动配合，第一缩径区上端设有限定涨紧滑套滑动行程的限位螺母；

安装套管时，套管套装在涨紧滑套外，并带动涨紧滑套沿第一缩径区向下滑动至套管下端抵紧轴肩上端面，涨紧滑套滑动过程中，涨紧滑块沿涨紧滑套内壁坡面爬升，使涨紧部管径扩大，实现对套管的涨紧固定；

所述涨紧滑块与轴杆中部滑动配合，轴杆中部还设有调节螺母，调节螺母设置在涨紧滑块上方且与轴杆中部螺纹连接，涨紧滑块与调节螺母间连接有第一弹簧，涨紧滑块与轴肩间连接有第二弹簧；通过旋拧调节螺母可调整涨紧滑块在轴杆上的位置，从而实现涨紧力的调节；混凝土振捣过程中，第一弹簧、第二弹簧吸收振动，使涨紧滑块在第一弹簧和第二弹簧间弹性移动，保持涨紧滑块与涨紧滑套相对固定，涨紧力不变，从而避免套管因振动脱落。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加工简单，使用寿命长，一次安装可以长期使用，避免了频繁拆装的麻烦，有利于提高生产效率，此外，涨紧滑块与减震弹簧配合，能够避免套管因振动脱落，有利于提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种防止轨枕套管脱落的减震式定位轴，定位轴为金属材质，包括轴杆1，轴杆1上端缩径形成第一缩径区11，轴杆1下端缩径形成第二缩径区12，第二缩径区12上端设有定位套管的轴肩13，第二缩径区12下端插入轨枕模具的定位孔内，实现定位轴的安装；轴杆1中部设有涨紧滑块2，涨紧滑块2外设有涨紧滑套3，涨紧滑套3内壁为自上而下向外倾斜的坡面，涨紧滑套3下端通过割缝4分割形成涨紧部5，涨紧滑套3上端设有内台阶6，内台阶6套装在第一缩径区11，且与第一缩径区11滑动配合，第一缩径区11上端设有限定涨紧滑套3滑动行程的限位螺母7；