[实用新型]一种快速定位夹持式自动热烘机

说明书

本实用新型公开了一种快速定位夹持式自动热烘机，包括机架、滑移上料组件、压合组件以及热烘组件，机架设有仪表盘、显示面板、控制按钮和警示灯，均电性连接控制系统，滑移上料组件包括由电机连接传动的丝杆副、固连在丝杆滑块上的底座，底座上端固连有待热烘电路板载具，其中心模仁位置设置有若干层阶梯矩形槽，压合组件包括垂直固定的支撑板、两侧限位块、双向伸缩气缸控制的上部压板以及下部支撑顶柱，热烘组件包括热风发生器和顶伸气缸，采用电动滑移丝杆进、退料，并通过双向伸缩气缸控制压板压合在待热烘电路板载具上，下部支撑杆同时支撑住待热烘电路板载具，在由侧方的热烘组件实施热烘，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高。

技术领域

本实用新型涉及热烘设备技术领域，具体涉及一种快速定位夹持式自动热烘机。

背景技术

随着现代智能电子产品制造业的飞速发展，PCB电路板的加工制造工艺要求逐步提高， PCB电路板上各种元器件的焊脚锡焊质量往往决定了地板自产品的真正使用寿命以及构成内部电路断电、掉电或短路的风险因素，因此在对完成初步锡焊的元器件焊脚需要进行整体保温热烘，再剔除杂余锡粒，以保持针脚焊接牢靠稳固，为保证生产过程的高效性和安全性，通过自动化设备完成保温热烘是最佳工艺选择。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中的需求，为了对完成初步锡焊的元器件焊脚需要进行整体保温热烘，再剔除杂余锡粒，保持针脚焊接牢靠稳固的目的，我们设计提出一种快速定位夹持式自动热烘机，采用电动滑移丝杆进、退料，并通过双向伸缩气缸控制压板压合在待热烘电路板载具上，下部支撑杆同时支撑住待热烘电路板载具，在由侧方的热烘组件实施热烘，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种快速定位夹持式自动热烘机，包括机架、滑移上料组件、压合组件以及热烘组件，

所述机架设有仪表盘、显示面板、控制按钮和警示灯，均电性连接控制系统，所述仪表盘包括气压调节表、温度管控表、时间表，显示面板显示程序工序的控制情况，控制按钮包括启停按钮以及急停按钮，

所述滑移上料组件包括由电机通过联轴器连接传动的丝杆副、固连在丝杆滑块上的底座，所述底座上端固连有待热烘电路板载具，所述待热烘电路板载具中心模仁位置设置有若干层阶梯矩形槽，所述矩形槽与待热烘电路板的规格尺寸相同，并且其中一边框独立设置成三角型的推拉块，所述推拉块与手动夹的顶杆固连，并通过滑槽滑轨配合实现内推外拉，

所述压合组件固定在机架底板上，包括垂直固定的支撑板、两侧限位块、双向伸缩气缸控制的上部的压板以及下部的支撑顶板，所述限位块固定在支撑板两侧，双向伸缩气缸固定在限位块外侧，其顶杆可上下伸缩，其中，上顶杆固连有上顶板，上顶板下端面中部固连有压板，下顶杆固连有支撑顶板，所述支撑顶板中部四周设置有支撑顶柱，

所述热烘组件包括热风发生器和顶伸气缸，所述热风发生器设置在限位块外侧，所述热风发生器鼓吹设定温度的热风，其出风口设置有顶伸板，顶伸板四角设置有伸缩杆，并通过顶伸气缸与限位块设有的通孔配合滑动。

进一步地，所述限位块内侧设置有卡接待热烘电路板载具的凸出端，刚好卡在待热烘电路板载具上端面。

进一步地，未与双向伸缩气缸固连的限位块上下端面还配合有伸缩滑杆，两伸缩滑杆分别与上顶板和支撑顶板固连，使得上顶板和支撑顶板均能以水平方式上下移动。

进一步地，所述待热烘电路板载具中心设置有通气孔，所述通气孔与侧壁设置的热烘进气孔相接。

进一步地，所述压板中心设有空腔，侧壁还设有连通空腔的出风口，使得热烘气流吹出待热烘电路板载具与压板形成的腔室。

进一步地，所述支撑顶柱对准所述底座的外周边底部，将底座上的待热烘电路板载具与压板紧密贴合。