[实用新型]一种机床工件夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种机床工件夹持机构，具体涉及夹具设备领域，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有定夹，所述转盘的顶端活动套接有动夹，所述动夹的右端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有螺杆，所述螺杆的右端开设有穿孔，所述动夹的表面粘接有橡胶垫，所述定夹的内部开设有深槽，所述深槽的内部固定安装有固定筒。本实用新型通过设置伸缩弹簧，利用了伸缩弹簧的长度值，使得定夹和动夹在固定工件时，伸缩弹簧能够根据工件的大小来调整定夹的内部推板的长度，因而增加了工件被夹持使得稳定性，从而增加了该装置的生产效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种机床工件夹持机构。

背景技术

目前夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，目前市场上现有的铜辊夹具在使用的时候，将铜辊放置在夹具的中部然后通过动夹与定夹来将铜辊夹具再对其打磨修复，打磨一面后需要对其进行调整角度并重新夹持，将整个铜辊打磨完需要调整多次，操作起来较为麻烦，使用不便，降低了对铜辊打磨的效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208289683U的专利公开了一种机床工件夹持机构，参考说明书附图4，该申请中通过设置了电机，在打磨完成一面后通过电机和连接块可以使转盘转动，然后对铜辊的另一角度进行打磨，打磨完整个铜辊需要两次夹持，降低了夹持的次数，可以提高打磨的速度，从而提升工作效率，电机带动转盘转动，降低了劳动强度。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置内部的定夹和动夹没有设置保护被夹持工件装置，使得该装置内的动夹和定夹在加持工件时，工件的表面极易被损坏，因此不利于该装置的实用性，不利于该装置的生产效率和加工质量；

二、由于该装置内部的定夹和动夹没有设置保护被夹持工件装置，使得该装置内的动夹和定夹在加持工件时，工件的表面极易被损坏，依次该装置的经济效益较低，不利于该装置的加工成本，增加了该装置的次品率。

因此亟需提供一种具有保护装置的机床工件夹持机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床工件夹持机构，通过设置伸缩弹簧，利用了伸缩弹簧的长度值，使得定夹和动夹在固定工件时，伸缩弹簧能够根据工件的大小来调整定夹的内部推板的长度，从而使得定夹和动夹的形状更加适配工件的形状，因而增加了工件被夹持使得稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床工件夹持机构，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有定夹，所述转盘的顶端活动套接有动夹，所述动夹的右端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有螺杆，所述螺杆的右端开设有穿孔，所述动夹的表面粘接有橡胶垫，所述定夹的内部开设有深槽，所述深槽的内部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的右端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右端固定安装有推板。

在一个优选地实施方式中，所述安装板、转盘的材质均为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述定夹和动夹处于同一水平线上，且都为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶垫粘接在动夹的左侧各个表面。

在一个优选地实施方式中，所述深槽位于定夹的正中间位置。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定块和第二固定块的材质为木制构件。