[实用新型]一种元明粉上料生产线用提升机上料装置

说明书

本实用新型涉及元明粉上料生产技术领域，且公开了一种元明粉上料生产线用提升机上料装置，包括支架。该元明粉上料生产线用提升机上料装置，通过电动葫芦上的钢吊索与支撑板固定连接，使其成为一个升降系统，并且支撑板通过四个限位滑块与支架滑动连接，保证了支撑板的稳固性，让装满原料的装料箱放在支撑板上，当装料箱被提升至倒料平台的时候，把装料箱在平滑轨道上推动，然后开启活动门，将原料倒入倒料平台中，本实用新型利用安置槽将支撑板与滑轮卡住，避免在升降过程中倾斜发生意外，其次本实用新型取缔了人工搬运的方式，搬运效率更高，再其次，装料箱所存储的原料的量是一定的，从而可以在上料时，精确把控用量避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及元明粉上料生产线技术领域，具体为一种元明粉上料生产线用提升机上料装置。

背景技术

硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，无机化合物，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性，元明粉暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠，而高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性，外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶，主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等。

如上所述，元明粉的易结晶性使得元明粉长期暴露在空气中易发生结块，从而导致使用时进料不均匀，影响后期印染效果，现有印染技术中，元明粉的进料为人工搬运至设备处，后爬梯至加料口，后直接倒入印染设备，由于元明粉用料大(约3千吨)，若无法精准控制用量，容易导致浪费，同时，元明粉长期经过管道输送易堵塞、腐蚀管道，此外，传统方法进料使得元明粉暴露在空气中，造成对环境的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种元明粉上料生产线用提升机上料装置，具备搬运简单快捷，容易精准控制，污染少等优点，解决了元明粉人工搬运慢，且无法精准控制用量，容易导致浪费同时元明粉暴露在空气中会环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述搬运简单快捷，容易精准控制，污染少的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种元明粉上料生产线用提升机上料装置，包括支架、倒料平台，所述支架的顶部固定安装有电动葫芦，所述支架的内顶壁固定安装有穿管，所述电动葫芦的底部有贯穿穿管的钢吊索，所述钢吊索的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有安置槽，所述支撑板的左右两侧均固定安装有限位滑块，所述支撑板的顶部活动安装有装料箱，所述装料箱的正面活动安装有活动门，所述装料箱的底部固定安装有滑轮，所述支架的左右两侧开设有限位滑槽，所述支架的底部固定安装有地埋块，所述倒料平台的顶部固定安装有平滑轨道，所述倒料平台的顶部且位于平滑轨道的两侧均固定安装有护栏。

优选的，所述支架的材质为锰钢，支架的侧视形状为矩形，支架的顶部开设有与穿管对饮的管孔，支架的四个主干内均开设有限位滑槽，支架底部的地埋块为钢筋混凝土混合块。

优选的，所述支撑板的材质为不锈钢，支撑板的形状为矩形，支撑板的左右两侧分别固定安装有两个限位滑块，支撑板的顶部开设有两个与滑轮对应的安置槽。

优选的，所述限位滑块的材质为不锈钢，限位滑块的形状为‘凸’字形，限位滑块的数量为四个。

优选的，所述装料箱的材质为不锈钢，装料箱的内壁固定安装有防腐隔膜，装料箱的正面通过两个不锈钢材质的合页活动安装有不锈钢材质的活动门。

优选的，所述平滑轨道为双轨道，平滑轨道的材质为锰钢，单个平滑轨道的截面形状为‘凹’字形，平滑轨道与装料箱底部的滑轮相互啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种元明粉上料生产线用提升机上料装置，具备以下有益效果：