[实用新型]一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置

说明书

本实用新型涉及配料技术领域，尤其为一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置，包括配料管，所述配料管顶端固定连接有支架，所述支架顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有定量板，所述定量板外侧固定连接有滑块，所述螺纹杆底端固定连接有底板，本实用新型中，通过设置的定量板、滑块、螺纹杆、底板和限位杆，底板向下运动，物料从固定板上的出料管中流出，实现了装置的自动配料下料，提高装置配料效率，且实现配料配比的调节，方便根据需要进行配比，拓展装置的使用范围，提高装置适应性，装置配料配比方便，提高装置配比精度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体为一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等，硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂，它的出现与半导体行业的兴起有关，国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅，因此，对一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分，传统的金属硅生产中辅助配料的微机配料装置在下料时候均是手动进行配料配比，或者半自动作业，费时费力，影响装置的工作效率，且传统的金属硅生产中辅助配料的微机配料装置在使用时，通过组态屏进行控制，生产车间较脏，灰尘杂质容易粘附在组态屏上，影响组态屏的使用，因此，针对上述问题提出一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属硅生产中辅助配料的微机配料装置，包括配料管，所述配料管顶端固定连接有支架，所述支架顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有定量板，所述定量板外侧固定连接有滑块，所述螺纹杆底端固定连接有底板，所述支架内侧固定连接有限位块，所述底板顶端固定连接有限位杆，所述配料管外侧固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有出料管。

优选的，所述配料管内侧开设有限位槽，所述滑块外侧与所述配料管的限位槽滑动连接，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块呈对称设置在所述定量板的左右两侧，所述限位块内侧开设有滑槽，所述限位杆外侧与所述限位杆的滑槽滑动连接，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆呈左右对称设置在所述底板的顶端。

优选的，所述定量板外侧与所述配料管滑动连接，所述底板外侧与所述配料管滑动连接，所述定量板内侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧与所述定量板的螺纹孔螺旋连接，所述配料管顶端开设有连通槽，所述螺纹杆设置在所述配料管的连通槽内侧。

优选的，所述配料管左侧固定连接有入料管，所述入料管左侧固定连接有料箱，所述料箱前端面固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有组态屏，所述安装板内侧滑动连接有盖板，所述盖板前端面固定连接有拨杆，所述料箱外侧固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有套管，所述套管内侧固定连接有弹簧，所述弹簧右侧固定连接有挡板，所述挡板内侧固定连接有卡杆，所述盖板后端面固定连接有清洁块。

优选的，所述安装板内侧开设有滑槽，所述盖板外侧与所述安装板的滑槽滑动连接，所述盖板设置在所述组态屏的后侧，所述安装板内侧开设有安装槽，所述套管外侧与所述安装板的安装槽固定连接，所述套管内侧开设有弹槽，所述挡板外侧与所述套管的探槽滑动连接，所述卡杆贯穿所述套管，所述卡杆外侧与所述套管滑动连接，所述盖板左侧开设有卡槽，所述盖板的卡槽运动轨迹为直线状，所述套管的运动轨迹为直线状，所述套管的运动轨迹与所述盖板的运动轨迹相交。