[实用新型]一种建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板

说明书

本实用新型公开了一种建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板,包括第一金属面板和第二金属面板，及设置于第一金属面板和第二金属面板之间的酚醛泡沫夹芯层；所述第一金属面板上间隔冲压有多排凹点；所述第二金属网板靠近酚醛泡沫夹芯层一面焊接有金属网；所述金属网靠近第一金属面板一面焊接有多个抓钉；所述凹点正对金属网其网孔处。本实用新型的建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板，相邻芯板之间安装结构更加牢固，密封性更好，且金属面板和酚醛泡沫夹芯层结合更加牢固，其能够在高低温天气环境下，芯板和酚醛泡沫夹芯层结合更加紧密，且结构强度更高。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑隔热保温板，具体涉及一种建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板，属于隔热保温板技术领域。

背景技术

金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，中间设置一芯材，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，根据芯材的不同，分为金属聚氨酯夹芯板、金属聚苯夹芯板和金属酚醛泡沫夹芯板等；其中，金属酚醛泡沫夹芯板其芯材为酚醛泡沫，其是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料，其与聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫相比，阻燃性能更好，结构更轻，且刚性大，目前，酚醛泡沫在建筑领域已经得到广泛应用，但酚醛泡沫在屋顶或外墙上使用时，容易受到高低温天气影响，其脆性和开孔率均比较大，使用一定周期后，容易造成芯材和夹板剥离。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板，相邻芯板之间安装结构更加牢固，密封性更好，且金属面板和酚醛泡沫夹芯层结合更加牢固。

本实用新型的建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板，将一金属面板上压制多个凹点，从而使金属面板内面形成多个内凸点，酚醛泡沫夹芯层能够与内凸点结合，从而形成内面抓齿；在另一金属面板内面焊接金属网，并在金属网上焊接抓钉，从而使酚醛泡沫夹芯层另一面通过金属网和抓钉夹持，酚醛泡沫夹芯层生产时，先将酚醛树脂、均化剂、发泡剂、催化剂和稳定剂按照各自比例在反应罐中加热搅拌，然后加入固化剂混合形成混合原液，混合原液通过喷枪喷到两金属网板、金属网和抓钉形成的内仓，并在30~60℃的成压机中发生聚合反应；从而完成夹芯板制作；其具体结构如下：包括第一金属面板和第二金属面板，及设置于第一金属面板和第二金属面板之间的酚醛泡沫夹芯层；所述第一金属面板上间隔冲压有多排凹点；所述第二金属网板靠近酚醛泡沫夹芯层一面焊接有金属网；所述金属网靠近第一金属面板一面焊接有多个抓钉；所述凹点正对金属网其网孔处。

进一步地，所述第一金属面板、第二金属面板和金属网其一组相邻边设置有向内的压边部；所述第一金属面板、第二金属面板和金属网另其一组相邻边设置有卡槽部；所述酚醛泡沫夹芯层于压边部一侧设置为凹型槽体，所述酚醛泡沫夹芯层于卡槽部一侧设置有与相邻酚醛泡沫夹芯层其凹型槽体嵌合的凸型槽体；所述压边部与相邻夹芯板其卡槽部嵌合；卡装后的压边部和卡槽部通过螺钉固定；组装时，通过将凸型槽体和凹型槽体嵌合完成酚醛泡沫夹芯层组装，通过将压边部和卡槽部嵌合，能够形成结构固定；从而使夹芯板能够形成一整体。

作为优选的实施方案，所述第一金属面板靠近酚醛泡沫夹芯层一面于两排凹点之间焊接有多个抓钉；所述第一金属面板上的所述抓钉与所述金属网上的抓钉交错设置。

作为优选的实施方案，所述凹点为圆形、三角形、四方形或异形凹槽。

作为优选的实施方案，所述第一金属面板和第二金属面板厚度为1~3mm。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板，相邻芯板之间安装结构更加牢固，密封性更好，且金属面板和酚醛泡沫夹芯层结合更加牢固，其能够在高低温天气环境下，芯板和酚醛泡沫夹芯层结合更加紧密，且结构强度更高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2整体结构示意图。

具体实施方式