[实用新型]一种具有循环利用废水装置的砂石分离机

说明书

本实用新型涉及砂石分离设备领域的一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，旨在解决分离砂石过程中废水的回收，其包括机架和位于机架上方的筛砂笼，筛砂笼外设有保护罩，筛砂笼还设有溢流口，溢流口上连通有输料泵，输料泵远离溢流口的一端设有输料管，输料管远离输料泵的一端连接有回收池，回收池上方开口设置，回收池内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒，滚筒上连接有驱动滚筒绕滚筒轴心转动的驱动装置，回收池上方设有伸进滚筒内的抽水管，抽水管上设有抽水泵。本实用新型具有提高回收水泥浆中水的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备的技术领域，尤其是涉及一种具有循环利用废水装置的砂石分离机。

背景技术

作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展。而我们的搅拌站实际生产过程中，每天都会冲洗搅拌机、运输罐车，这样就造成了很多的废水、废料，现在搅拌站给高铁、地铁、海底隧道等高要求工程提供混凝土时需要每罐次的罐车都进行刷罐，所产生的污水和废料会成几何式的增长，会造成巨大的金钱损失，不仅浪费了资源，而且还会对咱们搅拌站自身周边环境造成较大的污染。

现有的公告号为CN206276600U的中国专利公开了一种砂石分离机，它包括机架和位于机架上方的筛砂滚筒，筛砂滚筒一侧设有导料流槽，筛砂滚筒内部设有旋向相反的外螺旋和内螺旋，外螺旋和内螺旋之间设有筛网，筛砂滚筒下方设有壳体，外螺旋前进方向的一端与出砂口相连，内螺旋前进方向的一端与出石口相连，筛砂滚筒设有带喷淋孔的高压喷淋管，筛砂滚筒还设有溢流口；外螺旋和内螺旋与驱动系统和控制系统相连。

用时，在混凝土罐车卸完料返回搅拌站后，停放到指定位置，向罐车加水。加完水后罐车充分清洗后，将罐车内的废料倒入导料流槽内。废料流入与导料流槽相连的砂石分离机的筛砂滚筒中，筛砂滚筒上有旋向相反的外螺旋和内螺旋。在滚筒的转动下，砂子通过筛网上的筛孔落到筛砂滚筒下方的壳体内，砂子在外螺旋的作用下经出砂口输出，剩余在滚筒筛内的石子则通过内螺旋的推动作用从出石口输出。水泥浆水则不断从溢流口流出，经导浆槽流入浆池。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥浆流入浆池后需要等待长时间的沉淀，最后将清水抽出，将沉淀挖出集中处理；水泥浆中的固体颗粒在重力状态下沉淀，沉淀过程缓慢，沉淀效率低，需要等待很长时间才能将水抽出进行利用，且大量的水分被蒸发，造成水资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，其具有提高回收水泥浆中水的效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有循环利用废水装置的砂石分离机，包括机架和位于机架上方的筛砂笼，所述筛砂笼外设有保护罩，筛砂笼还设有溢流口，所述溢流口上连通有输料泵，所述输料泵远离溢流口的一端设有输料管，所述输料管远离输料泵的一端连接有回收池，所述回收池上方开口设置，所述回收池内设有轴向方向平行于竖直方向且上方开口的滚筒，所述滚筒上连接有驱动滚筒绕滚筒轴心转动的驱动装置，所述回收池上方设有伸进滚筒内的抽水管，所述抽水管上设有抽水泵。

通过采用上述技术方案，从溢流口流出的水泥浆在输料泵的作用下将水泥浆经过输料管运输至回收池的滚筒中，驱动装置驱动滚筒绕滚筒的轴心转动，在滚筒的转动下，滚筒内的水泥浆受到离心力，水泥浆中的颗粒物相比水更重，收到的离心力较大，水泥浆的中颗粒紧贴滚筒的内壁，水泥浆中的清液保持在滚筒靠轴心的位置。将抽水管固定靠近滚筒轴心的位置，在抽水泵的作用向即可将水泥浆中的清液抽出，抽出的清液就可以进行利用。通过离心力将水泥浆中的颗粒和清液进行分离，提高回收废水的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括与回收室底壁连接的驱动电机，所述驱动电机的转轴与滚筒同轴设置，所述驱动电机的转轴与滚筒的底壁固定连接。