[发明专利]一种高强度硅酸盐水泥制备方法在审
申请号: | 202011640014.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112592076A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 邹邦彦 | 申请(专利权)人: | 邹邦彦 |
主分类号: | C04B7/06 | 分类号: | C04B7/06;C04B7/38;C04B7/40;C04B7/43;C04B7/44;C04B7/48 |
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地址: | 430060 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 硅酸盐水泥 制备 方法 | ||
本发明涉及一种高强度硅酸盐水泥制备方法,包括底板、支撑台、落料装置和烘干装置,底板上端安装有支撑台,支撑台上端安装有落料装置,落料装置上端安装有烘干装置。本发明可以解决现有的设备在针对生料粉末进行悬浮预热时,不能采用多方位提供热风的方式,生料粉末在预热时易出现预热不完全的现象发生,从而降低了生料预热的效果,并且,不能实现热风风向的调节,在生料落料时,不利于将设备内的生料进行排出,从而导致了生料的浪费,同时,不能从下端对生料粉末进行吹起,生料在预热时易出现掉落的现象,从而降低了生料预热的效果等问题。
技术领域
本发明涉及水泥制备技术领域,特别涉及一种高强度硅酸盐水泥制备方法。
背景技术
硅酸盐水泥是指以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,硅酸盐水泥具有抗冻性好、抗碳化性能好、耐磨性好等优点,被广泛用于城市建设、道路铺设等领域,硅酸盐水泥在生产时需要对硅酸盐进行预热处理,去除硅酸盐内的杂物。
目前,现有的设备在针对生料粉末进行悬浮预热时,通常存在以下不足:1、现有设备不能采用多方位提供热风的方式,生料粉末在预热时易出现预热不完全的现象发生,从而降低了生料预热的效果,并且,不能实现热风风向的调节,在生料落料时,不利于将设备内的生料进行排出,从而导致了生料的浪费;2、现有的设备不能从下端对生料粉末进行吹起,生料在预热时易出现掉落的现象,从而降低了生料预热的效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对生料粉末进行悬浮预热时,不能采用多方位提供热风的方式,生料粉末在预热时易出现预热不完全的现象发生,从而降低了生料预热的效果,并且,不能实现热风风向的调节,在生料落料时,不利于将设备内的生料进行排出,从而导致了生料的浪费,同时,不能从下端对生料粉末进行吹起,生料在预热时易出现掉落的现象,从而降低了生料预热的效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种高强度硅酸盐水泥制备方法,其使用了一种高强度硅酸盐水泥制备设备,该高强度硅酸盐水泥制备设备包括底板、支撑台、落料装置和烘干装置,采用高强度硅酸盐水泥制备对生料进行悬浮预热时具体方法如下:
S1、设备检测:在设备使用前,通过人工的方式对设备进行常规检测;
S2、生料准备:通过人工的方式选择所需的高强度硅酸盐生料,并将生料里的泥土树叶进行清除;
S3、研磨生料:人工将步骤S2准备的生料倒入研磨机内,研磨机对生料进行研磨处理;
S4、悬浮预热:人工将研磨后的生料倒入烘干装置内,之后,人工将热风通入落料装置和烘干装置内,热风对生料粉末进行预热处理;
S5、水泥制备:通过机械辅助的方式将预热后的生料进行煅烧处理,之后,煅烧后的熟料与水和石灰混合,制备成水泥。
底板上端安装有支撑台,支撑台上端安装有落料装置,落料装置上端安装有烘干装置。
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