[发明专利]一种高强度硅酸盐水泥制备方法在审
申请号: | 202011640014.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112592076A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 邹邦彦 | 申请(专利权)人: | 邹邦彦 |
主分类号: | C04B7/06 | 分类号: | C04B7/06;C04B7/38;C04B7/40;C04B7/43;C04B7/44;C04B7/48 |
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地址: | 430060 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 硅酸盐水泥 制备 方法 | ||
1.一种高强度硅酸盐水泥制备方法,其使用了一种高强度硅酸盐水泥制备设备,该高强度硅酸盐水泥制备设备包括底板(1)、支撑台(2)、落料装置(3)和烘干装置(4),其特征在于:采用高强度硅酸盐水泥制备对生料进行悬浮预热时具体方法如下:
S1、设备检测:在设备使用前,通过人工的方式对设备进行常规检测;
S2、生料准备:通过人工的方式选择所需的高强度硅酸盐生料,并将生料里的泥土树叶进行清除;
S3、研磨生料:人工将步骤S2准备的生料倒入研磨机内,研磨机对生料进行研磨处理;
S4、悬浮预热:人工将研磨后的生料倒入烘干装置(4)内,之后,人工将热风通入落料装置(3)和烘干装置(4)内,热风对生料粉末进行预热处理;
S5、水泥制备:通过机械辅助的方式将预热后的生料进行煅烧处理,之后,煅烧后的熟料与水和石灰混合,制备成水泥;
底板(1)上端安装有支撑台(2),支撑台(2)上端安装有落料装置(3),落料装置(3)上端安装有烘干装置(4);
所述的落料装置(3)包括圆柱筒(31)、安装板(32)、滑轨杆(33)、滑块(34)、落料机构(35)、顶升块(36)、顶升杆(37)和顶升弹簧(38),所述的圆柱筒(31)安装在支撑台(2)上端,圆柱筒(31)内部靠近上端处安装有安装板(32),安装板(32)外侧左右对称安装有滑轨杆(33),滑轨杆(33)外表面滑动连接有滑块(34),滑块(34)上端通过销轴连接有落料机构(35),落料机构(35)内端通过销轴连接有顶升块(36),顶升块(36)呈截面为T型的条形结构,顶升块(36)上端设置有三角形凸起,顶升块(36)下端安装有顶升杆(37),顶升杆(37)通过滑动配合的方式与安装板(32)连接,安装板(32)上端与顶升块(36)之间连接有顶升弹簧(38);
所述的落料机构(35)包括半圆板(351)、出气筒(352)、顶起杆(353)、顶起板(354)、连接弹簧(355)、拉动块(356)、复位弹簧(357)和辅助辊(358),所述的滑块(34)上端通过销轴连接有半圆板(351),半圆板(351)内端通过销轴连接在顶升块(36)上,半圆板(351)内部设置有半圆形空腔,半圆形空腔上壁均匀设置有出气孔,出气孔内壁上安装有出气筒(352),出气筒(352)侧壁中部均匀设置有圆孔,出气筒(352)内部滑动连接有顶起杆(353),顶起杆(353)下端安装有顶起板(354),顶起板(354)上端与半圆形空腔上壁之间均匀连接有连接弹簧(355),顶起板(354)下端设置有梯形凸起,梯形凸起下端滑动连接有拉动块(356),拉动块(356)与半圆形空腔下壁滑动连接,拉动块(356)外端与半圆板(351)之间连接有复位弹簧(357),拉动块(356)内侧设置有辅助辊(358),辅助辊(358)通过滚轮架安装在半圆形空腔下壁上,拉动块(356)内端连接有钢丝绳,钢丝绳另一端与顶升块(36)连接,钢丝绳与辅助辊(358)滑动连接,半圆形空腔下壁安装有阻燃波纹软管;
所述的烘干装置(4)包括悬浮框(41)、进气框(42)、进气机构(43)、上环架(44)、下环架(45)、转动板(46)、移动板(47)和填料机构(48),所述的悬浮框(41)安装在圆柱筒(31)上端,悬浮框(41)侧壁上通过方块均匀安装有进气框(42),进气框(42)外端设置有充气孔,进气框(42)内壁上均匀安装有进气机构(43),进气机构(43)外端靠近上侧滑动连接有上环架(44),上环架(44)下方设置有下环架(45),下环架(45)与进气机构(43)滑动连接,上环架(44)之间通过转动板(46)连接,下环架(45)之间通过移动板(47)连接,悬浮框(41)上壁下端安装有填料机构(48)。
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