[发明专利]一种处理高浓度甲醇残液废水的方法

说明书

本发明公开了一种处理高浓度甲醇残液废水的方法。采用微电解法与芬顿氧化法联合技术处理高浓度甲醇残液废水，在微电解反应中，调节废水的初始pH为2‑6，铁碳填料用量用量300‑1700克/升，以及反应时间为12‑60小时等条件，芬顿氧化反应中通过调节Fe²⁺用量为0‑10克/升，H₂O₂用量为10‑50克/升，反应时间为30‑180分钟，能够最大限度地去除甲醇残液中的COD，去除率可达60％‑80％，废水的BOD₅/COD_Cr可由0.2提升到0.4以上，废水可生化性能够较大提高，具有去除高效、操作简便、无二次污染、成本低等优点。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体的涉及一种处理高浓度甲醇残液废水的方法。

背景技术

制药的过程中伴随产生大量的制药废水，而制药废水因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大。因此制药废水的处理成为了一个难题，尤其是近年来对污水排放指标的不断提升，制药废水的处理成了制约制药业快速发展的一个重要因素。

高浓度甲醇残液废水是制药废水的重要来源之一，其中主要含有甲醇、二氯甲烷、次氯酸钠、醋酸、甾体物等成分，造成废水中有机物成分复杂并且浓度极高，并且其中大多为难降解物质，会对常规处理中的微生物有抑制作用，对废水的生化处理造成极大困难。芬顿氧化法和铁碳微电解法是目前发展比较成熟的两类废水处理方法，近年来，这两种方法在医药化工化学合成废水、抗生素制药废水、医药中间体生产废水等预处理和深度处理中得到了很大应用，经处理后的废水可生化性显著提高，难降解有机物得到了很好的去除和降解，为出水水质达标排放提提供了稳定保障。

发明内容

本发明旨在解决传统常规水处理工艺难以对高浓度甲醇残液废水进行有效处理的技术问题。为此，本发明提出一种处理高浓度甲醇残液废水的方法，能够有效去除其中含有的大量难生物降解有机物，提高废水可生化性，并能够减少药剂投加量，提高废水处理效率。

为实现上述发明目的，采用以下技术方案：

一种处理高浓度甲醇残液废水的方法，具有包括以下步骤：

(1)将废水pH调节至2-6，向废水中加入铁碳填料；

(2)对加入铁碳填料的废水进行曝气处理；

(3)反应后静置，沉淀完全后排出上清液；

(4)调节铁碳微电解处理后的上清液pH为8-10，静置使水中的大颗粒有机物与杂质沉淀，有利于后续氧化反应的进行；

(5)取经沉淀后废水，调节pH为2-6，按Fe²⁺投加量为0-5克/升，H₂O₂投加量为10克/升-50克/升加入药剂进行氧化；

(6)对步骤(5)氧化处理后的废水进行pH调节，调节范围为8-10，静置使水中的大颗粒有机物与杂质沉淀。

具体地，所述步骤(1)中所述废水的CODCr浓度为70000毫克/升-110000毫克/升。

具体地，所述步骤(1)中铁碳填料的投加量为300克/升-1700克/升。

具体地，所述步骤(2)中曝气过程的气水比为20：1-50：1，停留时间为12-60小时。

具体地，所述步骤(3)中静置时间为3-5小时。

具体地，步骤(4)中静置时间为3-5小时。

具体地，步骤(5)中芬顿氧化反应时间为30-180分钟。

具体地，步骤(6)中静置时间为3-5小时。