[发明专利]一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，包括以下组分：铜0.15%∽0.4%、硅0.4%∽0.8%、铁0.7%、锰0.15%、镁0.8%∽1.2%、锌0.25%、铬0.04%∽0.35%、钛0.15%，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述铜0.2%、硅0.6%、铁0.7%、锰0.15%、镁1.0%、锌0.25%、铬0.3%、钛0.15%、铝96.65%。

3.一种如权利要求1∽2中任一项所述的耐高温抗腐蚀铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、熔化炉为封闭结构，熔化炉的侧边安装有用于向熔化炉内抽气的抽气装置，以保证熔化炉内形成真空环境，熔化炉内设置有用于加热的加热装置，熔化炉内温度在800℃时，加入指定配比的铝和铜，搅拌10min∽15min，调整熔化炉内温度到790℃，加入指定配比的钛、锰、铬、硅，搅拌10min∽15min，调整熔化炉内温度到780℃，加入指定配比的铁、镁、锌，搅拌10min∽15min；

S2：将步骤S1所得的合金液体静置20min∽30min，取样分析，分析合格则即可出炉浇注，分析不合格则添加所需组分继续搅拌10min∽15min，然后再将所得的合金液体静置20min∽30min，取样分析，直至合格为止；

S3：将步骤S2所得的合格合金液体在真空环境下浇注，浇注后的铸坯温度按照每小时下降100℃的方式进行冷却，当下降到500℃时，对铸坯采用挤压成型并保持压力15min∽20min，当温度下降至200℃时，通过冷风机吹扫铸坯加速冷却到室温，得到型材；

S4：对步骤S3所得到的型材表面进行清扫，除去表面废渣，并通过探伤仪对型材进行处理，如果有气泡则将型材返回熔化炉重新精炼，如果没有气泡则将型材放置于钝化箱内进行钝化，钝化箱内有钝化液，钝化箱内安装有超声波发生器，超声波发生器开启5min∽15min后关闭，型材在钝化箱继续浸泡15min∽20min，完成后取出型材，将型材置于烘干箱内快速烘干。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法，其特征在于，所述钝化箱内安装有碳棒搅拌器和喷射器，碳棒搅拌器用于对钝化液进行搅拌，喷射器用于将钝化液喷洒在型材上。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法，其特征在于，所述钝化箱内钝化液为硝酸或硫酸，所述钝化箱内钝化液的温度为50℃∽70℃。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法，其特征在于，所述烘干箱内烘干温度为60℃∽80℃，所述烘干箱的烘干时间为20min∽30min。

7.根据权利要求3所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法，其特征在于，所述步骤S4中在钝化后通过碱液冲洗5min后再送入烘干箱烘干。