[发明专利]一种锂辉石除铁增白工艺

权利要求书

1.一种锂辉石除铁增白工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、预处理：

S1.1、将含铁杂质的锂辉石样品破碎至50~120目；

S1.2、将步骤S1.1破碎后的锂辉石样品经过永磁除铁机去除导磁物；

S1.3、将步骤S1.2过磁后的锂辉石样品放入球磨机研磨至320~330目，烘干备用；

S2、酸洗：

S2.1、将足量的盐酸放入反应釜中，开启搅拌，边搅拌边加入研磨后的锂辉石样品，锂辉石粉与盐酸的重量比为1：(0.8~1.2)；

S2.2、开启加热系统，将反应釜内的温度升至80~95℃并保温2~5小时，让铁杂质充分进行酸解；其中，铁杂质与盐酸发生以下反应：Fe₂O₃ + 3HCl = 2FeCl₃ + 3H₂O，生成FeCl₃；

S3、水洗：

S3.1、充分反应后进行冷却，将物料用带有水洗功能的板框压滤机进行固液分离，得到酸解料；

S3.2、将步骤S3.1分离得到的酸解料用水洗涤至中性；

S4、烘干：将步骤S3水洗后的物料烘干。

2.根据权利要求1所述的锂辉石除铁增白工艺，其特征在于：步骤S1.3中，将步骤S1.2过磁后的锂辉石样品放入球磨机研磨至325目。

3.根据权利要求1所述的锂辉石除铁增白工艺，其特征在于：步骤S2.1中，所述盐酸的浓度为15%~20%。

4.根据权利要求1所述的锂辉石除铁增白工艺，其特征在于：步骤S2.1中，所述锂辉石粉与盐酸的重量比为1：1。

5.根据权利要求1所述的锆英砂除铁工艺，其特征在于：步骤S2.2中，开启加热系统，将反应釜内的温度升至85~90℃并保温2~5小时，让铁杂质充分进行酸解。

6.根据权利要求1所述的锆英砂除铁工艺，其特征在于：步骤S2.2中，开启加热系统，将反应釜内的温度升至85~90℃并保温3~4小时，让铁杂质充分进行酸解。

7.根据权利要求1所述的锆英砂除铁工艺，其特征在于：步骤S3.1中，固液分离出的酸液补充新酸后作为步骤S2.1中的盐酸使用。

8.根据权利要求1所述的锆英砂除铁工艺，其特征在于：步骤S3.2中，洗涤出的水供步骤S2.1中的盐酸稀释使用。

9.根据权利要求1所述的锂辉石除铁增白工艺，其特征在于：步骤S4中，烘干后进行打包。