[发明专利]一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法

说明书

本发明提供了一种耐蚀陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方包括黄沙50‑60份、粘土15‑20份、玉石粉20‑25份、锆英石25‑30份、硅粉20‑23份、磷酸三钙1‑3份、碳酸钙3‑5份、纳米碳化硅3‑6份、高炉矿渣12‑15份。本发明的用多种配料相互配合使用，进一步增强了陶瓷配方材料的耐腐蚀性能，配方材料制备好后，可以保持长时间不变质，增加了它的使用寿命。

技术领域

本发明属于陶瓷生产领域，具体涉及到一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氢化铝、高岭土等，在现代工业发展中，陶瓷在科学、技术上也不可避免地扮演着重要的角色，普通的如制备成陶瓷用具，陶瓷饰品，陶瓷也因它优越的性能从出现到现在8000年中，一直受到人们的追捧。

作为陶瓷产品生产大国，我国的陶瓷生产技术水平已经十分精湛，为了能够更好的发掘陶瓷的性能，各种人员们都在不断追求，使得陶瓷具有更好的耐磨、耐火、耐腐蚀等性能，因此可以通过对配方材料的把握以及产品制备的方法就显得十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法，用于解决上述技术问题：

为实现上述技术目的，现在提供如下技术方法；

一种耐磨陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方包括黄沙50-60份、粘土15-20份、玉石粉20-25份、锆英石25-30份、硅粉20-23份、磷酸三钙20-23份、碳酸钙3-5份、纳米碳化钙3-6份、高炉矿渣12-15份。

作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石25份、硅粉21份、磷酸三钙21份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份。

作为本发明进一步的方案，一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；

(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；

(3)原料混合：按照黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份的比例进行充分混合。

(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；

(5)成型：制成特定的胚体形状；

(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；

(7)后处理；对烧结过后的产品进行极化、磁化处理。

作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。

作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。

作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述高温炉内烧结温度为1800度。

作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，还包括对耐蚀陶瓷产品的检测，其中，检测方法包括以下步骤：

(1)获取待检测陶瓷产品；

(2)对待检测陶瓷产品进行色差计算；

(3)将计算出来的色差结果进行对比；

(4)将得出来的结果配对产品进行分类保存；

(5)输出检测结果。